據統計，假冒偽劣產品每年給我國造成2000億人民幣以上的經濟損失。因此商品包裝除了需要滿足保護產品、方便運輸、促進銷售等要求外，還需要具有一定的防偽功能。

模內貼標就是一種新型防偽包裝技術，在國外，模內貼標防偽包裝技術早已得到普遍應用，但近年才逐步衍生到我國，這項新技術不但被業內人士所認可，同時也迅速得到廣泛使用。

當前模內貼標工藝在我國日化、醫藥等行業都有應用，由于模內標簽的印刷工藝比傳統標簽更為先進，難度更大，要求更高；采用模內貼標需要安裝特殊的模具，且模具的制作成本較高；模內貼標是一個環環相扣的生產過程，相互連貫緊密配合，影響因素較多，這就在一定程度上提高了仿冒的難度和成本。因此，模內貼標被認為是一種較難偽造的包裝形式。若采用一線防偽與二線防偽包裝技術相結合，就會大大提高其防偽效果。

油墨防偽技術是較為先進的一線防偽包裝技術，它具有仿制難度大、產品開發投入成本高、破密困難的特點。油墨防偽包裝很多是在材料配方上加密并配合特殊的工藝，因此，制假者也就很難在較短時間內復制出來，比起防偽印刷包裝有更好的可靠性。但由于模具內的溫度較高，因此模內貼標所用的標簽印刷防偽油墨要經得起高溫和高壓的考驗。

二線包裝防偽技術相對于一線防偽包裝技術而言仿造難度更大，由于需要借助儀器才能辨別真偽，就可很好地消除人們由于商品包裝常識不足而造成判斷的不準確性。如果能夠合理地使用條形碼技術，包括合理地選擇條碼的載體、印刷的方法及印刷機器和印刷的位置等等，那么就有可能使得商品條碼技術具有防偽作用。在模內貼標工藝上，采用一線防偽包裝與二線防偽包裝技術相結，將會大大提高防偽功效，為模內貼標技術帶來更大的發展空間，為追求質量和品牌的塑料包裝制品的用戶、廠家提供更為可靠的品牌保護手段。

模內貼標技術

模內貼標標簽是利用熱熔化固態黏合劑在注塑和吹塑瓶體時同塑料瓶體表面黏結，并在模內同瓶體結合成一體的特種標簽。模內貼標分為注塑用標簽和吹塑用標簽。

在模內貼標過程中，早已印刷、上光、模切好的成品標簽（前標和后標）以單張形式堆疊，分別放置于標簽盒內。隨著模具的開啟，機械手將標簽一張一張吸起，放置并定位于打開的模具中，并由真空負壓或靜電吸附將標簽牢牢吸附在模具內壁上；模具開啟后，熔化的塑膠沿進料口進入模具，此時模具內的溫度很高，緊貼容器雛形的標簽熱熔化固態黏合劑開始熔化，和塑料容器結合為一體；當模具再次開啟時，在塑料容器成型的同時，標簽牢牢地鑲嵌在器壁中，一次成型完成。

模內貼標的防偽功效

模內貼標技術含量高，之所以能起到有效的防偽作用，主要是因為從選用優質材料、制作模內標簽到貼標生產設備及模具的設計結構和生產工藝等，都要相互連貫緊密配合，不是僅靠單方面就可以生產出來的。這樣就增加了造假的難度。