淺析PTP包裝印刷
2007-01-20 00:00 來源：印刷技術 責編：中華印刷包裝網
黏合層的涂布量受到黏合劑濃度、涂布張力、涂布速度的影口向，黏合劑濃度越大、涂布張力越小、涂布速度越快，則涂層越厚。而涂布速度是由停留時間決定的，因此黏合層的厚度一般是通過調節黏合劑的濃度和涂布機的張力來控制的。不同品種的鋁箔對吆喜愕暮穸紉?p>稍有不同，但一般以3—4g／m：為宜。除了涂布用來熱封的VC膠外，還要在鋁箔的印刷層上涂上保護印刷文字的OP黏合劑。市場上不合格的鋁箔體現在涂層方面主要有如下幾點。
(1)未涂印刷層保護劑(OP黏合劑)
這是最常見也是最突出的問題。在印刷好的鋁箔表面涂保護層，其作用在于：
�、俜乐贡砻娴挠湍珜幽p脫落，同時提高泡罩熱封時的耐熱性；
�、诜乐筆TP鋁箔在收卷時外層油墨與內層膠黏劑接觸而造成藥品被污染；
�、鄯乐逛X箔表面的自身氧化變質，不涂保護層或保護層涂布不足，在泡罩熱封時經常會發現印刷文字圖案模糊不清、脫落的現象。
(2)聚氨酯黏合劑(VC黏合劑)黏合層不均勻
黏合劑涂層是否均勻、有無漏膠，將直接影響泡罩包裝的熱封質量即密封性能。黏合層厚度對黏結牢度影響較大，國家標準要求VC黏合劑涂布量要達到(4±0.5)g／m2。
鋁箔經過印刷和涂布加工后，就要按照客戶的要求裁切成各種寬度的小卷。環節最重要的是要保證鋁箔小卷的端面整齊。
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