保證畫冊印刷質量的9個要素
2014-01-20 09:54 來源：七彩龍 責編：陳莎莎
- 摘要：
- 畫冊印刷業界的同仁們都知道，印刷機、紙張、油墨、工作人員、車間溫度及適度等條件都會影響畫冊印刷質量的好壞。
【CPP114】訊：畫冊印刷業界的同仁們都知道，印刷機、紙張、油墨、工作人員、車間溫度及適度等條件都會影響畫冊印刷質量的好壞。很多印刷廠為了打造良好的口碑，投資很多資金，購進先進的印刷設備，培訓員工的印刷技藝，采購優質的紙張及油墨，招聘技術優秀具有很高的責任心的印刷團隊，提高印刷車間的工作環境包括濕度和溫度的調節，所有這些努力都值得肯定，都是正能量。不過筆者覺得勤于思考及敢于承擔責任的優秀員工才是印刷企業發展的根本。有一句流行語叫做“以人為本”，國家發展是這樣，產品設計也是這樣，筆者覺得印刷企業的發展亦然。今天討論“保證畫冊印刷質量的9個要素”
1、較薄紙張的印刷注意事項。所謂較薄紙張，是指克重在100G以下的一些承印紙張，較薄的紙張在印刷了一面之后容易起皺，所以應該盡快翻版。印刷的時候，由于紙張比較薄，應該適當調節印刷機的速度，盡可能的讓印刷機跑慢一些。
2、較厚的紙張要注意跑版。所謂較厚的紙張，是指克重在250G以下的一些承印紙張，較厚的紙張在印刷工程中容易出現印刷機跑版的現象，印刷時應該采取低速運行的同時適當調大機器的吸風量，參考版面及用墨量的大小進行微調。需要注意的是如果快速的印刷較厚的紙張會不可避免的損壞印刷機的進紙系統。實際生產中遇到具體情況，必須根據客觀條件靈活對待處理。
3、注意涂布白板畫冊印刷時疊印、重影。涂布白卡紙的表面用于涂布白卡涂布的液體中的含膠量要比銅版紙高1倍左右，優質的白卡紙表面還要涂少量上光蠟，根據這些條件限制在印刷白卡紙的時候，印版與白卡紙接觸的瞬間有打滑的情況發生。再加上印版壓力過重水性油墨，不易滲透印刷后的畫冊油墨干燥慢，印刷時連續作業，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成疊印重影。要解決這一問題，油墨要用乙醇調淡不要用水，原因是它不易揮發及油墨的干燥。印刷機的壓力盡可能調小，印刷速度要盡可能的慢一點。
4、保證套印的精確度。套印精度首先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。印版做好后，取半毫米厚透明聚丙烯版基一張，在其長度中心畫一垂線，然后按待印畫冊規格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產通知單規定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，精確描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊版基），最后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀條件滿足，套印就準確無誤。
5、確保印刷的清晰度。首先印版要選用耐磨，彈性適中、質量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一致，樹脂版厚度不低于四毫米，橡皮版以五毫米左右為最佳。無論是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字跡圖案，線條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過分擁擠，弧線要圓滑，粗細均勻，直線要直且流暢。印刷時油墨要適當調淡，涂墨輥的墨層不宜過厚，且輥筒壓力適中，以印刷著墨均勻，箱面印跡無明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度，加大涂墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會導致版面糊墨，印刷質量更差，尤其文字較小，圖案復雜，線條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；太快，墨跡過濃，版面易模糊，同時還要防止紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如發現有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩拭干凈。印刷機車速不能低于800轉/min，太低，箱面著墨不均勻，且有露底現象。
1、較薄紙張的印刷注意事項。所謂較薄紙張，是指克重在100G以下的一些承印紙張，較薄的紙張在印刷了一面之后容易起皺，所以應該盡快翻版。印刷的時候，由于紙張比較薄，應該適當調節印刷機的速度，盡可能的讓印刷機跑慢一些。
2、較厚的紙張要注意跑版。所謂較厚的紙張，是指克重在250G以下的一些承印紙張，較厚的紙張在印刷工程中容易出現印刷機跑版的現象，印刷時應該采取低速運行的同時適當調大機器的吸風量，參考版面及用墨量的大小進行微調。需要注意的是如果快速的印刷較厚的紙張會不可避免的損壞印刷機的進紙系統。實際生產中遇到具體情況，必須根據客觀條件靈活對待處理。
3、注意涂布白板畫冊印刷時疊印、重影。涂布白卡紙的表面用于涂布白卡涂布的液體中的含膠量要比銅版紙高1倍左右，優質的白卡紙表面還要涂少量上光蠟，根據這些條件限制在印刷白卡紙的時候，印版與白卡紙接觸的瞬間有打滑的情況發生。再加上印版壓力過重水性油墨，不易滲透印刷后的畫冊油墨干燥慢，印刷時連續作業，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成疊印重影。要解決這一問題，油墨要用乙醇調淡不要用水，原因是它不易揮發及油墨的干燥。印刷機的壓力盡可能調小，印刷速度要盡可能的慢一點。
4、保證套印的精確度。套印精度首先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。印版做好后，取半毫米厚透明聚丙烯版基一張，在其長度中心畫一垂線，然后按待印畫冊規格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產通知單規定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，精確描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊版基），最后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀條件滿足，套印就準確無誤。
5、確保印刷的清晰度。首先印版要選用耐磨，彈性適中、質量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一致，樹脂版厚度不低于四毫米，橡皮版以五毫米左右為最佳。無論是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字跡圖案，線條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過分擁擠，弧線要圓滑，粗細均勻，直線要直且流暢。印刷時油墨要適當調淡，涂墨輥的墨層不宜過厚，且輥筒壓力適中，以印刷著墨均勻，箱面印跡無明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度，加大涂墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會導致版面糊墨，印刷質量更差，尤其文字較小，圖案復雜，線條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；太快，墨跡過濃，版面易模糊，同時還要防止紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如發現有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩拭干凈。印刷機車速不能低于800轉/min，太低，箱面著墨不均勻，且有露底現象。
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