6、印刷顏色要純正，批量無色差。水性油墨的優劣是關系到畫冊印刷顏色純正、鮮亮的關鍵，因此在選用時要十分注意。優質的油墨與色標無明顯差異，手感細膩、粘稠、濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結塊現象，用木棒攪拌無泡沫產生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現象，所配出的墨色純正，無異常反應。反之，不可使用。印刷時最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也會出現色差。原因是原墨加水或醇類溶劑稀釋后，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學成分與空氣中的氧發生反應，即降低了色素，同時強光對油墨也有分解作用。
　　
　　7、滿版印刷對畫冊強度的影響。我們知道畫冊印刷時，瓦楞紙板是經過印刷機各導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質發生了不同程度的改變，必然影響到畫冊的強度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的畫冊與無印刷的相比，其強度要降低30%左右，因此生產過程中要十分注意，可采取如下措施緩解。首先對印刷機各導紙輥間隙適當調整，以待印紙板順利通過不變形為宜。其次印版壓力調整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可；最后適當提高印刷機的車速，使紙板盡快通過印機，減少紙板受壓時間。
　　
　　8、畫冊漏版及時補印。實際生產中無電腦校版裝置的印刷機，由于操作者的疏忽，掉字漏版現象難以避免。類似事情發生后應及時采取補救措施。如果只是開槽切角尚未釘針，可將開槽刀卸去，把漏掉的版面補貼到相應位置，然后把其它噴頭印版揭下便可開機重印，不過切忌車速過快，否則會造成補印效果不佳或版面跑位。假如所印畫冊已釘針成型，除版面按上述方法處理外，還要調整各導輥間隙至成型后畫冊順利通過不變形為宜，印刷輥簡壓力也要適當調整，之后再調送到紙部檔板，確定版面位置，印刷時單個輸送。
　　
　　9、裝訂質量的重要性。之所以要把裝訂放在最后來探討，主要是因為他的重要性不可小覷。畫冊印刷好了，如果裝訂的不好一切都白費了。裝訂工藝可以分為，折頁、配頁、裝訂三個過程。每道工序都應該細致入微的完成。