[印前]CTP：印刷企業生產效率大幅提高法寶
2005-08-18 00:00 來源：中華印包網 責編：ge ran
幾乎所有用過CTP 的印刷企業，都同意使用CTP 后，生產效率大幅提高。運通制版印刷有限公司的馬世芳先生就表示：沒有CTP 前，用于套準及調色的時間，每份印件約為15至20分鐘。因此而損耗的紙張，每次約為100至200張，這是每份印件在時間及紙張上的基本損耗�，F在用CTP 出鋅版，第一張紙就可以完全套正，我們所用的海德堡CTP 生產系統，能夠輸出CIP3的PPF 油墨控制文件，調色只需20至30張紙，在損耗方面減少很多，成本亦更加有競爭力。廠房開銷、機器折舊、員工工資等支出都相對較為固定。因此，時間方面的節省，可以令我們每天多印刷一至兩份工作。相等于印刷機的效率提高了百分之三十，自然帶來更多效益。
運通原來的業務是分色制版、膠片輸出和傳統打稿。在2001年中才購入海德堡的印刷機和CTP 生產線，CTP 采用Delta 技術工作流程，包括Delta Prepserver，負責RIP 及檔案管理，Signastation 拼版工作站，CPC 32油墨計算工作站，一臺Trendsetter 熱敏鋅版輸出機，及3臺大幅面噴墨數碼打稿機，ICC 特性檔則由Print Open 軟件計算及產生，負責色彩管理的員工會定期更新ICC 特性檔。這是一條十分先進的CTP 生產線，數碼打稿采用ROOM 概念，以保證和鋅版上的輸出一致。由于運通在印前的經驗十分豐富，CTP 安裝后只用了兩星期培訓，就全面投產。雖然他們的印刷是新開發業務，但多數客戶對輸出CTP 鋅版很滿意，把印刷也交由運通負責，令它們現在從早到晚忙個不停。
事實上，CTP 不是大企業的專利，部分香港的中小型印刷企業也考慮在零件及短版市場上應用CTP ，例如特急件的印刷服務，便可以承諾在兩小時內完成1000份A4彩色單張。這相等于在四開的印刷機上印250張紙，如果順利，一小時便可完成4至5份這類工作。這種交貨速度，未有CTP 之前是很難做到的，CTP 將逐漸改變短版印刷的服務和競爭模式。
CTP 系統是否容易使用，能否有效防止有問題的稿件進入生產線，一直是CTP 運作是否順暢的關鍵。一般輸出公司靠人手檢查稿件的方法，既費時又容易出錯，而且沒有效率，很容易造成瓶頸。因此，PDF 便成為配合CTP 生產的理想格式。理由是，在形成PDF 檔案的過程中，系統已經對稿件的完整性和正確性做了一次檢查，可以阻擋有問題的稿件進入系統。利高印刷有限公司采用愛克發的Apogee Series 2工作流程，便是因為該流程對PDF的靈活支持，既可以在客戶端產生優化PDF 檔案，也可以在后臺做PDF 轉換，而且系統容易學習。據利高的合伙人吳烈生先生表示：在安裝CTP 前，我們沒有任何印前經驗，所有與印前有關的軟件和計算機，都是在安裝CTP 時一齊購買回來的。我們共有兩位員工負責CTP 生產，CTP 系統剛安裝的時候，一位員工剛于學院畢業，另一位則由客戶服務組調來。
由于Apogee 操作容易，總共只用了3個月時間培訓2人，就可以全面投產。我們的系統運作了接近一年，期間沒有任何一份印件出錯，亦沒有求助愛克發的支持服務。目前約有兩成的印件，交由CTP系統輸出鋅版，最初只有一些客戶因為成本原因，才有試用CTP ，現在連最有要求的客戶也愿意采用。部分客戶的來稿已經是PDF 格式，可以馬上拼版，大大提高系統的吞吐率，亦加快了生產的節拍。印刷車間的師傅也很喜歡CTP ，因為CTP 的鋅版更容易套準，更容易印刷，生產效率比以前明顯提高了，他們的印刷技術也可以發揮得更好。
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