新機上陣不負眾望

這套系統最終證明其能夠應付Aldelano所面臨的生產方面的挑戰。Aldelano于2006年12月份收到了這套包裝設備的報價，2007年1月份兩臺一模一樣的包裝機被送往了Jackson工廠。在TurnkeyPackaging的幫助下完成啟動調試之后，于4月份正式投入了生產。生產經過重新調整以后，現有的三到四條生產線被縮減為兩條，其生產的產品被送往兩臺并排的Orion包裝機中。Orion稱，兩臺貨盤包裝機都有較長的輸入和輸出傳送部分，這樣產品就不會一下子擠在在機器的進料側，但是可以在出料側堆積。

無論是寶潔還是Aldelano的Nicole和FrenchieSmith都說，自從4月份以來，生產變得更加流暢、迅速，并且不再發生故障。

FrenchieSmith說：“舊的包裝系統需要我們以手動的方式將貨盤滾到包裝機的轉盤上面，將其穩定住，然后開始包裝流程。而OrionFA-44包裝機只需按一個按鈕就可以將貨物傳送到包裝機轉盤上，馬上開始進行包裝，然后當包裝完成的時候，它可以將貨物從轉盤上移下來。”FrenchieSmith指出，“工廠現在每個包裝流程所需要的時間為65秒，而之前的包裝機一個流程則需要120秒。”

FA-44系統包括Orion的Insta-Thread薄膜輸送系統，采用人體工學設計，朝向一邊，便于安裝和穿引薄膜卷，這就使得包裝流程比以前更加快捷和簡單。

自從1991年，Aldelano就開始在寶潔公司的Jackson工廠對罐裝品客薯片進行貨盤包裝。

據Aldelano稱，系統上經過特殊設計的滾子可以將彈性薄膜拉長至260％的標準規格，可以大大降低薄膜的成本。一個攝像眼甚至可以感知產品的輕微反應，并且在彈性薄膜斷裂或者出來的情況下使包裝機暫停包裝流程。

邊角補償穩定貨盤

Insta-Thread系統還可以穩定貨盤，這是一個一直困擾之前的設備的一個難題。Aldelano稱，之前的包裝機在操作過程中會遇到無法保持重量較輕的半裝和四分之一裝貨盤的穩定的問題。在貨物上纏繞薄膜的壓力有時候會使重量較輕的貨物從傳送帶上滑落下去。Insta-Thread薄膜系統包括一個邊角補償裝置，可以自動調節機器，使其可以交替處理重量較輕和正常重量的貨物。補償裝置會讓作用在貨物上的橫向拉力減小。

由一個傳感器可以迅速鑒別貨盤的大小的重量，從而對包裝機進行相應的調整。例如，特別重的貨盤，像裝滿瓶

裝飲料的貨盤，就會被采用較大的拉力包裝，而對于重量較輕的裝有品客薯片罐的箱子和托盤則會采用較小的拉力包裝，邊角補償裝置會降低在薯片貨盤邊角上的拉力。

Orion稱，貨物的邊角對于薄膜產生的“拉力”相當于貨物的側面對其產生的力量的四倍。這個裝置可以平衡整個貨物的四周對于薄膜所產生的拉力，同時讓薄膜的拉伸率保持不變。這個邊角補償裝置可以防止Aldelano的半裝貨盤和四分之一裝貨盤從該系統的包裝轉盤上偏移下來或者被拉下來。

Aldelano稱，這套新的設備已經證明了它的價值，它包裝的貨物變多了，但是使用的時間卻變少了。

產能提高正是Aldelano和寶潔所夢寐以求的。FrenchieSmith說，這些包裝機的效率很高，可以滿足薯片包裝的需求。