三、本機主要組成部分

主要由機架、集中供熱系統、水箱、管路系統、噴板系統、主傳動系統和鏈網支撐等部件組成。

1.機架

本機采用框架式設計，由8個機架組成隧道主體，各機架底部均為傾斜式，使水能流回水箱中。采用模塊式框架設計，與傳統的殺菌機相比，更便于安裝制造。

2.熱供系統

供熱系統由熱緩沖槽、供熱泵和管式加熱器組成。水連續循環，并在加熱器中被加熱到設定溫度。熱緩沖槽的水通過熱水泵輸送到管式換熱器中集中加熱至設定溫度。所以無論什么時候進行溫度的調節，熱水都能直接迅速地注入各個區域的混合管內。

傳統的隧道式殺菌機配置有多個的加熱器，每個殺菌區域配置一個熱交換器。有時，每一個能源再生區域也要配置一個甚至幾個熱交換器。由于熱交換器的熱效應滯后特性等原因，造成產品的熱量傳送比較緩慢。而且由于配備了多個加熱器及復雜的管路、閥件等，結構復雜，維護和保養非常麻煩。因此，本供熱系統具有優異的熱力性能，維護和保養也十分方便，殺菌機的結構不但簡單而且緊湊。

3.水箱

節水節能式殺菌機的水箱包括兩個平行的部分：緩沖槽和小水箱。緩沖槽分為熱緩沖槽、冷緩沖槽和預緩沖槽三部分。9個小水箱對應9個溫區，其作用是收集噴淋水，當水滿后會對應溢流到相應的緩沖槽。而各溫區溫度調節所需的冷、熱水又分別由冷、熱水泵從冷、熱緩沖槽抽出直接注入各個噴淋管，從而達到節水節能的目的。

傳統的殺菌機每個溫區有自己獨立的水箱，當設備故障時要加入大量的冷水來降低主殺菌（保溫）區的噴淋水溫，這樣就會有不少熱水溢流到機外，另外，在設備停機時，管路系統和噴管中的水也會被溢流到機外，造成水和熱能的浪費。

4.管路系統

管道系統的作用是使噴淋水達到殺菌的目的并循環使用從而節省熱能和水。本機分為9個溫區，配有11臺水泵，其中9臺水泵用于噴淋，1臺用于加熱水，1臺用于加冷水。

5.噴淋系統

本機采用的噴淋系統屬于噴板系統。噴板裝在機器頂蓋下面，噴板上的噴淋孔眼制成凸起狀，防止雜質堵塞噴孔。與傳統的噴管噴淋系統相比，這種噴淋方式水的流量大且均勻，使上層和下層的溫度基本相同，瓶酒殺菌一致，而且不存在噴淋盲區。

四、結束語

該機已在華潤雪花啤酒（宜昌）有限公司運行了半年以上，正常運行每小時耗水約為1m3～2m3，即使出現故障停機，每小時耗水也不會大于4m3；而老式殺菌機每小時耗水大約為4m3，故障停機時每小時耗水約為8m3～10m3。新型殺菌機各溫區溫度控制準確，升溫及降溫迅速，而且降低了蒸汽耗量約20%～30%，實現PU值自動控制；維修操作簡單，得到了客戶的好評。隨著啤酒市場競爭越來越激烈，消費者對啤酒的口味和質量要求也越來越高，啤酒PU值的穩定性和可調整性就顯得十分重要，該機種將是今后殺菌機發展的主流方向。