隨著瓦楞紙箱市場需求量的不斷增加，我國的瓦楞紙箱生產設備進一步得到了發展，對瓦楞紙箱的生產用紙也提出了更高的要求，以適應紙箱生產各方面需要。因此，瓦楞紙箱生產用紙實際上也是隨著紙箱生產設備的不斷完善、提升和運輸環境的改善以及造紙業的發展，由過去低劣、低強度、高克重（高定量）向高強度、低克重（低定量）方向發展。適應國內外商品流通領域的大市場并與國際市場接規，這是瓦楞紙箱生產發展的必然結果。

根據筆者對30多年的瓦楞紙箱生產發展回顧來看，瓦楞紙箱生產用紙基本上可劃分三個不同時期的發展階段。隨著我國瓦楞紙箱生產用紙的規模不斷擴犬和紙箱生產用紙的開發和質量的不斷提高，瓦楞紙箱生產也得到較快發展。

第一階段：20世紀五六十年代

我國尚未建立起自己的包裝工業體系，圍繞包裝業的其他配套工業也處于較落后的狀態。當時瓦楞紙箱生產設備的制造和專用瓦楞紙箱生產用紙基本上處于空白。紙箱生產企業大部分是小規模作坊式生產，廠房簡陋。瓦楞紙箱的生產也主要采用單機生產，由于生產設備陳舊落后，且生產工藝簡單，全靠工人繁重的體力勞動完成，生產強度大，人員素質低。生產采用人工單片疊壓式的落后生產方式，完全依靠人工將卷筒的紙箱用面紙、瓦楞原紙和里紙根據需要長度平張橫向裁切，也有少數企業使用甩刀機縱向甩切。通過單機對瓦楞原紙軋楞上膠后，將其放在一張里紙的上面，然后再復上面紙，制成瓦楞紙板。然后不斷地將裱好的紙板往上疊，依靠自身的重力，將表好的瓦楞紙板壓緊，便于面紙、瓦楞紙、里紙粘貼。由于無法控制其水分濕度，一般將制好的紙板拉到室外空曠處晾曬。紙板制成后接著制箱成型，這包括人工分紙、壓線、切角等，然后用絲網印刷、釘箱，生產效能十分低下，且瓦楞紙箱的質量根本得不到保證，只能應用于一些低檔次的日用消費品的包裝。

加之當時我國造紙原料短缺，特別是制造木漿的木材資源醫乏，不能為造紙業提供大量的木漿，因此紙箱生產用紙原料主要是草漿（麥草和稻草漿）、廢紙漿及配少量廢麻作為長纖維原料等替代品。內銷紙箱面紙一般采用國產420克／平方米或更高克重的箱板紙，里紙采用較便宜的420克／平方米的黃板紙、330克／平方米的茶板紙或365克／平方米的箱板紙，瓦楞紙采用180克／平方米高定量、強度低的瓦楞原紙。也有一些紙箱采用少許木漿掛面的牛皮箱板紙生產。在出口商品包裝用瓦楞紙箱方面，采用極少的進口360克／平方米和337克／平方米的牛皮箱板紙和國產420克／平方米和365克／平方米箱板紙及進口180克／平方米瓦楞原紙和國產180克／平方米瓦楞原紙搭配使用。因此不論出口和內銷紙箱的紙板定量都很高，造成了紙箱自身重量過重的問題。

這一時期的包裝不是以瓦楞紙箱為主，而是廣泛使用木制板、條包裝箱，柳條編制籮筐、箱，竹條編制籮筐、箱等包裝，水果、土特產等商品大都采用上述包裝，而水果出口則全部使用木制包裝箱。