印刷行業需要不斷有新的想法，而不能只因循守舊，維持眼前的一個現狀。復合上光就是這樣一項技術創新成果，而經常為業界所津津樂道。

純UV

使用UV油墨并在最后進行UV上光的印刷生產線，能夠使印刷品獲得極高的光澤度。然而，一旦采用此類純UV系統，就幾乎不可能轉換為其他類型的上光操作了。

雙上光

從前對于那些希望繼續使用標準油墨而又不愿意將UV光澤用于某些印刷活件的印刷商來講，雙上光無疑是他們最合適的選擇。兩個上光機組通常位于印刷機的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時，可以作為UV上光油粘附的基礎。同時每個上光機組都必須有一個集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機的外形尺寸和設備成本。但是此類設備所能實現的光澤度范圍卻比純UV印刷機大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，這些設備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過第一個上光機組施加標準的上光油，通過第二個上光機組施加特殊效果的顏料）。

雙上光印刷機還有一種機型，即在第一個膠印機組之前安裝一個柔性版印刷機組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。

復合上光

與純UV印刷機不同，復合印刷機通常是指既能夠應用復合油墨并進行最后的UV上光，又可以應用傳統膠印油墨并進行水性上光的印刷機。此類印刷機能夠在這兩種操作方式之間方便、靈活地轉換，而且無須更換膠輥、橡皮布和干燥裝置。為了適應不同的操作方式，復合印刷機配備有IR（紅外線）、熱風和UV固化裝置。

復合印刷機的用途比純UV印刷機更廣，而且不要求操作人員具有UV印刷生產的經驗。通常在復合油墨上進行UV上光所獲得的光澤度，要遠遠高于在標準油墨上施加兩層上光油所獲得的光澤度，可以接近純UV系統的水平。而且復合印刷機在無光、光澤效果的組合上表現尤為出色，所獲得的光澤對比效果要比在UV上光前施加一層水性上光油的操作要高出很多。而且復合上光提供有附加選項，如顆粒效果和光澤效果的混合。此外，如果采用了合適的配置，則復合印刷機可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可進行印刷，環保方面大有保證。