如何掌握好水墨平衡是膠印過程中的一個難點。下面把我在長期工作中總結的一些經驗介紹給大家。

  實踐證明，當版面水分過大時，印張上的墨色相應地減淡，反之，如版面水分過小，則相應地減少墨量以適應新的平衡，使墨色的深淺保持前后一致。

  我們知道，如果水分過小，空白部分就會起臟，而水分過大，就會影響印刷質量。就此，我總結了以下幾點：

  1.阻礙油墨正常傳送，形成印跡空虛不實；
  2.產品墨色深淺不均，特別是印刷前后尤其明顯；
  3.增大紙張的變形會使圖文套印不準；
  4.紙張吸水量過多產生卷曲、收紙不齊；
  5.沾濕滾筒墊紙或使滾筒殼體不齊；
  6.因墨色沖淡，圖文干癟，輪廓不展，色彩陳舊；
  7.著墨色力下降，有時不得不增加墨量，以致網點變糊，層次不清，造成水大墨大的現象；
  8.印跡色澤變化大，造成鑒樣色彩誤差；
  9.印跡光澤降低，干燥速度也變慢；
  10.加速墨輥脫墨，而且墨變大，會產生版面浮臟，也會使印張背面沾贓。

  可見，用水量的多少是技術熟練程度的重要標志之一。通常情況下，水墨平衡在最低范圍內時應保持最少的用水量。但也不能機械地規定，用水量的多少還是取決于機器速度、版面圖文面積、紙張性質和印跡墨層厚度等。

  控制版面用水量應以版面不起臟為前提，能否正確鑒別版面存水量的多少，是控制用水量的必要條件。目前來看，鑒別水量的多少通常是憑經驗估計，需要我們反復的摸索。

  下面是一些水分多的跡象：

  1.下串墨輥與傳水輥的進入滾壓“點”積聚成水滴；
  2.印跡墨淡，加墨后不易使墨色及時加深；
  3.墨輥表面墨量很多，印跡墨量卻不深；
  4.印刷中斷前后，墨色有較大差別；
  5.印張與原來紙張相比，軟綿無力；
  6.紙邊向下卷曲，收紙不齊；
  7.印張叼口印跡及空白面積大的邊緣印跡發生波浪形空虛現象；
  8.橡皮、印版滾筒襯墊物被水分沾濕；
  9.其它各種“水大墨大”的現象。

  我們通過日常觀察和分析，可以及時發現各種用水量過大的現象并加以控制，保證印品的質量。 (divid)