據了解，卷包車間碼垛時利用RFID固定讀寫器自動實現30件件煙與托盤關聯，將30件煙的信息通過壓縮寫入托盤的電子標簽，同時寫入服務器，同時還可利用移動RFID讀寫設備將件煙與托盤關聯。這樣可保證入庫時每個托盤件煙與標簽的關聯。

　　工作人員告訴記者，這些成品可以直接運輸出庫。另外，如果有托盤上的件煙需要進行調整的話，就需要用到杭州卷煙廠和供應商一起開發的將條碼掃描儀和電子標簽讀寫器合二為一的移動設備，用來解決倉庫內部管理過程中托盤件煙調整的問題，這為采用RFID技術實現倉儲管理又提供了非常誘人的應用前景 (見圖5)。

　　圖5 移動讀寫設備，用于調整成垛卷煙托盤中的RFID數據

　　記者在現場看到，移動設備是一輛裝有顯示屏幕的移動的 “小推車”，將它停在需要修改的托盤旁邊便能夠對托盤中的RFID電子標簽進行讀取、寫入，而屏幕旁邊的手持條碼掃描儀則用來掃描件煙上的條碼信息。

　　成品出庫時，裝有三十件煙的托盤經過埋在地下的RFID讀寫設備，所有件煙信息可以一次性直接讀出，并通過位于裝貨平臺上方的大屏幕系統顯示出來，提高了出庫的效率與數據的準確性。

　　在裝貨平臺上，運貨的叉車只需在地埋線圈上方停留1、2秒鐘的時間，旁邊的聲光報警便會告知叉車司機信息是否讀取成功，然后便可以直接裝進卡車。記者在旁邊測算了一下，從叉車叉起托盤到裝車完畢，整個過程只需花費15秒鐘左右的時間(見圖6)。

圖6 從倉庫出貨時，只需在裝貨平臺停留幾秒鐘，30件煙數據便被獲取

　　由于煙草行業采用的工商分離的運作模式，也就是生產企業和銷售企業分離。因此，使用RFID技術的更大效果體現在工業與商業之間的流通環節中。

　　為了更清晰地了解這一技術的應用效果，隨后，記者來到了杭州市煙草分公司，看到了成品煙入庫時的電子標簽入庫掃碼應用：裝有電子標簽的成品托盤送到公司后，不用拆垛，三十件卷煙的條碼數據可以一次掃出并傳送到數據庫中(見圖7)。

　　圖7 在杭州市公司，成垛的卷煙通過傳送帶進行自動掃碼入庫

　　與庫房的操作相反，叉車從卡車上將托盤與成垛的卷煙取出后，直接放置在傳送帶上，傳送帶起點的滾動軸間裝有RFID讀取探頭，同樣是經過聲光報警來告知工作人員數據是否讀取成功(見圖8)。

　　圖8 傳送帶旁的屏幕顯示著讀取到的RFID標簽中的信息

　　工作人員告訴記者，電子標簽技術將單件煙的三十次掃碼次數縮短至一次，而且減少了拆垛碼垛的工作環節，縮短了時間、降低了勞力和成本。

　　據了解，目前杭州市公司配置RFID讀寫器并投入使用后，省下了6個勞動力而且提高了物流的效率和數據的準確性。

　　與之形成鮮明對比的是，在杭州分公司的另外一條卸貨通道中，幾個工人正在將一件件卷煙從卡車搬上傳送帶，通過傳送帶上的探頭讀取條碼后，在傳送帶另外一端將其再進行碼垛。相比一托盤30件的快速卸貨，效率確實慢了很多(見圖9)。

　　據杭州卷煙廠RFID項目實施負責人樓衛東介紹，目前整套系統已經全面運行將近三個月，卷包打貼碼、件煙與托盤關聯和倉庫出庫等環節均正常運行，使用部門反映良好，整體運行情況達到了預期的目標。尤其是電子標簽的采用，提高了出庫掃碼和商業入庫掃碼的速度、準確性和物流的運行效率，解決了拆托盤、裝托盤帶來的勞動力成本上升、現場控制困難等難題。