堵版：輕則印品不良重則無法印刷
2015-01-09 10:44 來源：華印軟包裝 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 在印刷過程中，常會因為某種原因導致網穴中油墨的殘留率提高，造成堵版。堵版發生以后，輕則會造成印刷圖案和文字模糊不清、印品顏色發生變化，重則無法正常印刷。那么，這個讓人頭疼的問題該如何解決呢？
二、堵版故障解決對策
1、發生塑料凹印堵版故障時，應使用溶劑或專用的清洗劑進行清洗，并針對發生堵版的原因分別加以解決。
2、印刷車間溫濕度要適宜，溶劑的干燥速度一定要與印刷速度、印刷環境相適應。3、刮刀與壓印滾筒之間的距離要盡可能短，以防止干燥箱漏出的熱風直吹版面。4、混合使用慢干溶劑，適當提高印刷速度。
5、出現油墨性能缺陷導致的堵版故障時，應及時更換油墨（或與油墨供應商聯系解決），盡量避免比重有顯著差異的油墨相互組合使用。
6、墨槽中的油墨要經常攪拌，使各個部位的油墨均處于流動狀態。還應及時添加新油墨或更換新油墨，以避免油墨產生皮膜。
7、當出現由印版網穴內壁質量問題引起的堵版時，應重新鍍版或重新制版。
8、開機前或剛開機時，應先用溶劑擦拭印版滾筒。印刷過程中要盡量避免中途停車，長時間停車一定要先把印版清洗干凈，或者把印版滾筒浸入墨槽中連續空轉。
9、在新鮮油墨中，由于溫差等原因，油墨中的添加劑、蠟類物質等會結晶析出，這時可試著在使用前對油墨進行加溫（40～50℃），使之溶解。
10、溶劑誤用、油墨變質以及混入異種油墨等，均會顯著影響油墨的再溶解性。所以應該使用正規的專用稀釋溶劑。更換油墨時，先要徹底洗凈墨槽和循環泵，而后再倒入新的油墨。
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