在印后設備制造領域，因為產品精度的原因，我國設備制造商緊跟馬天尼、博斯特等國際一流印后設備制造企業的步伐相對較緊，基本能夠滿足印后生產需要，甚至有些產品憑借著良好的性能與有競爭力的價格還被國外廠商選擇貼牌出口。但是，為滿足短版多變市場的發展需求，德國的企業可以開發出凱馬（KAMA）這樣組合多變的平臺式印后設備，而我們就很少想到印后居然還可以摒棄傳統換一種方式去做。類似的還有以色列推出的視高迪（SCODIX）數字印后設備，以數字技術替代傳統燙金、燙銀，達到增加產品觸感的效果，而這些奇思妙想卻并沒有在我們中國企業出現。因此，我國的印機制造企業沒有理由沾沾自喜，尋求創新應該成為我們下一步的追求目標。

  經過持續改進，特別是在收購了海外印刷機制造企業以后，我國在印刷設備制造上有了巨大進步，上海光華印機公司在2012年聯手收購后的美國高斯、日本秋山的技術人員研制出時速達到18000張的EP-106對開六色印刷機，代表了我國印機制造業在單張紙印刷機制造上的最高水平。但是，盡管如此，國內印刷生產企業仍然愿意購買海德堡、高寶、小森等海外發達國家生產的設備，甚至對落戶在國內生產裝配的海外品牌都有點不十分放心，原因是在設備的耐久性上，由于材質與制造、裝配技術尚沒完全到位的因素，我國生產的設備還遠不如進口，生產企業還是愿意出高價買放心。因此，在印刷機制造上我們當然要為已經取得的成績自豪，但我們的設備至少在國內使用者的心中還稱不上一流，需要我們繼續努力，即便是收購了海外印刷機制造技術的企業，在員工的職業精神培育上，在繼承原有技術后的再開發上都還有不少文章要做，如果不能很好地消化吸收，在此基礎上繼續開發前行，再過段時間，我們可能又會落在別人的后面。

  現時與發達國家差距最大的環節當屬印前設備的生產制造，盡管這幾年來CTP等印前設備因為實現了本土化、國產化生產，大大降低了市場售價，實現了對傳統曬版技術的替代，但是這些設備的核心部分還是基本上依賴進口。至于印刷機上使用的先進的掃描設備、檢測設備幾乎都是以愛色麗等為代表的國外品牌。伴隨著數字技術的發展，印前在整個印刷中的作用越來越大，絕對小覷不得。

  我國印機制造業現在最大的短板還在于數字印刷設備的研發與制造上，幾乎所有的印刷人都意識到數字印刷將會是下一步的發展方向，所有著名的傳統印刷設備制造商也都已經與數字設備生產商聯手，尋求未來印刷設備的新突破。但是，至今為止，我們在這方面取得的進步真的還微不足道，除了方正的加盟投入，似乎關注這塊市場開發的企業還很少，如若繼續不加重視，我們同發達國家在這方面的差距就會進一步拉大，發展數字印刷的步伐就不得不變得遲緩，眼巴巴的看著印刷生產的主要利潤流入外企的口袋。因為你的發展受制于人，因為高昂的產品價格阻撓著市場的快速擴張。

  至于，對綠色環保的柔印制版設備的研發，對數字印刷耗材的研發，對強調標準化、數字化以后的檢測設備的研究我們似乎還根本沒有涉足，我們的印機行業真的還有很多根本尚待研發的領域。

  一言以蔽之，我們有理由為印機制造業65年來取得的成績翹起自信的拇指，但我們還得夾緊尾巴，我們沒有任何值得驕傲的理由，在印機制造業的很多方面我們都還落后于人，值得我們急起直追。成績看多了，盲目樂觀了，帶來的可能是與先進國家間的差距擴大。