在印刷過程中，印刷版、油墨都上機了，發現紙板沒有出來，而導致機器換單洗墨，這類事情時而發生。以下建議供大家參考，可用來防止類似問題的發生。

  1)首先查看紙板是否已經生產出來，避免印版等掛好卻沒紙板印刷現象。

  2)按生產排程，梳理所需要生產紙板的排序。

  總結：以上三方面如能做到，我們現場停機時間將會減少20%。只有在細節上控制好，才能逐步提升印刷機效率。

  企業想提高印刷效率，華印專家認為改進的最佳的辦法是，記錄我們現在的工作情況：記錄所有調機動作并將其劃分為內部和外部任務，盡可能的將內部任務轉化為外部任務，并減少外部任務所需要的時間。

  1.內部任務

  內部任務是必須在設備鎖定狀態下執行的活動：如換印刷版，調整壓線輪位置等，機器必須停下來的動作。那我們如何提前完成內部任務呢？通常四個人一臺設備，1號為機長2、3、4號為副手。

  （1）我們往往發現，上一個單子結束后，員工都不知道要做些什么，就是在那等待或等機長指令。所以我們需要減少上單停機后打開機器前的銜接時間，這樣才能達到縮短準備時間效果。

  （2）上單結束后，設備停下來我們員工常常反復找工具拿工具，做重復的動作。我們必須要減少機器打開后，1、2、3號員工反復進出機器拿工具的時間，動作減少重復則時間就減少了。

  （3）常規操作中，一般是把上一單印刷完畢后，把前一個單子版墨清洗了再去找印刷版，這個環節會浪費1-2分鐘。正確的做法是應該提前準備好要更換的印版、襯墊及油墨，放置到所需要更換的印刷單元。這樣就可以節省2分鐘的時間。

  （4）調整下個工單的工藝參數非常重要，要按工藝卡片上的數據記錄進行調整，杜絕上機后再進行調整。此項具體操作標準可查看一片試機相關微信。

  （5）印刷機是個團隊合作的小組，當某個崗位沒有把內部事項做完的時候，其他人員應積極去產于生產，集中人力把內部事件先完成，

  總結：按上述操作大致可以節省4-5分鐘，也就是一天20單子也就節省了100分鐘時間，提升了20%的效率。