視覺檢測系統在軟包生產質量控制中的應用
2014-11-01 10:59 來源：科印網 責編：江佳
- 摘要：
- 作為一名品質管理負責人，怎么樣保證高質量出廠，尤其是低成本的產品怎么保證高質量的出廠，十分困難。
【CPP114】訊：當今軟包印刷市場，競爭異常激烈，除了價格是客戶考慮的因素之外，客戶也非常注重產品的質量。產品質量的優劣、可靠性、穩定性、生產成本的高低，直接影響到企業在市場的競爭力，影響到企業的效益與生存。作為一名品質管理負責人，怎么樣保證高質量出廠，尤其是低成本的產品怎么保證高質量的出廠，十分困難。本文主要分享一些個人心得，給軟包行業的朋友拋磚引玉。
難題：人工檢測缺陷——效率低、客戶投訴高
我司分為生產車間和后加工車間。生產車間做印刷，后加工車間做分復卷，分切處理。
首先，分析我們生產車間的情況。目前我們的印刷速度快，可以達到約200米/分鐘；靠靜止畫面，頻閃燈的偶爾觀察控制生產質量。
我們購置了行業內先進的印刷機，聘用了經驗豐富的操作人員；盡量選用質量好的原材料；引入先進的6S管理�？墒�，不管印刷設備多么先進，工人操作水平有多么高，原材料管控多么嚴格，管理多么規范，各種各樣殘次品的出現還是不能避免。
其次，分析我們后加工車間的情況：
后加工車間最頭疼的事就是出廠質量檢測。我們盡可能的降低速度，可是對于偶發缺陷基本無法檢測到，甚至一些連續的小缺陷也漏過去了。而且工人檢測的結果時好時壞，標準不統一。工人總是不能做到讓我們滿意，還抱怨眼睛累，勞動強度大。可是我們的客戶要求卻越來越高，兩年前客戶十分認可的產品，現在卻頻繁地投訴。
質量控制突破口——視覺檢測系統
怎樣提高生產過程中的成品率，怎樣提升我們的出廠質量檢測工藝，成了我們工廠生產的瓶頸。當今設備，科技發展日新月異，我們發現北京凌云公司推出了印刷視覺檢測系統，可以用機器代替人工檢測。
針對我們現在的問題，北京凌云公司給出了兩種解決方案：
在印刷機上裝在線檢測系統，對標簽印刷過程進行質量控制，檢測到缺陷后進行聲光報警。
難題：人工檢測缺陷——效率低、客戶投訴高
我司分為生產車間和后加工車間。生產車間做印刷，后加工車間做分復卷，分切處理。
首先，分析我們生產車間的情況。目前我們的印刷速度快，可以達到約200米/分鐘；靠靜止畫面，頻閃燈的偶爾觀察控制生產質量。
我們購置了行業內先進的印刷機，聘用了經驗豐富的操作人員；盡量選用質量好的原材料；引入先進的6S管理�？墒�，不管印刷設備多么先進，工人操作水平有多么高，原材料管控多么嚴格，管理多么規范，各種各樣殘次品的出現還是不能避免。
其次，分析我們后加工車間的情況：
后加工車間最頭疼的事就是出廠質量檢測。我們盡可能的降低速度，可是對于偶發缺陷基本無法檢測到，甚至一些連續的小缺陷也漏過去了。而且工人檢測的結果時好時壞，標準不統一。工人總是不能做到讓我們滿意，還抱怨眼睛累，勞動強度大。可是我們的客戶要求卻越來越高，兩年前客戶十分認可的產品，現在卻頻繁地投訴。
質量控制突破口——視覺檢測系統
怎樣提高生產過程中的成品率，怎樣提升我們的出廠質量檢測工藝，成了我們工廠生產的瓶頸。當今設備，科技發展日新月異，我們發現北京凌云公司推出了印刷視覺檢測系統，可以用機器代替人工檢測。
針對我們現在的問題，北京凌云公司給出了兩種解決方案：
在印刷機上裝在線檢測系統，對標簽印刷過程進行質量控制，檢測到缺陷后進行聲光報警。
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