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印刷包裝絲印
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印刷技術:產生刀線的五種因素,你都控制好了嗎?

2014-10-16 14:07 來源:軟包裝技術 責編:江佳

摘要:
刀線一般可分為兩種:一種是固定的、有規則的刀線;另一種是間歇性的、不規則刀線。   
  四、刮墨刀的影響
  
  刮墨刀的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果刮墨刀的硬度太高,會加速印版磨損,產生刮痕;如果刮墨刀質量較差,在較短的時間內就會磨損,從而導致版面的油墨未能刮干凈,出現刀線,此時需頻繁調刀、換刀。
  
  當刮墨刀口受損出現缺口時,印刷品上就會出現有規律的左右移動的刀線,這種刀線比較容易識別。如果刮墨刀上的缺口比較細微,可用油石或細砂紙打磨至光潔平整。如果缺口較大,則需要更換新的刮墨刀。更換新刀時,必須先將壓刀片和刀槽的積墨徹底清除干凈,以免影響刮墨刀安裝的平整度,且刮墨刀露出壓刀片部分的長度要一致,約5mm左右。在印刷過程中,有的刮墨刀需要與印版磨合較長時間之后才能達到很好的刮墨效果,此時可用金相砂紙將刮墨刀的刃口打磨平滑,以使刮墨刀達到較好的刮墨效果,并有利于生產效率的提高。
  
  其次,刮墨刀安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此,安裝刮墨刀時要確保平整度好,使刮墨刀受力均勻。
  
  另外,刮墨刀的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據版面刮墨程度和印刷品的著墨情況,適當調整刮墨刀的角度和壓力,以達到很好的刮墨效果,從而減少印刷品刀線故障的產生。
  
  選用材質緊密、軟硬適度的自磨形刮墨刀比較適合。操作中要注意掌握好刮墨刀的角度和壓力,這樣,既能將油墨刮干凈,又能減輕刮墨刀對印版的磨損和刮墨刀自身的磨損,從而提高印版和刮墨刀的壽命,減少刀線的產生。
  
  五、溶劑的影響
  
  在印刷過程中,常常使用溶劑來調整油墨的黏度和干燥性。實際操作時,應盡可能使用溶解性強、揮發速度快的溶劑,如醋酸乙酯、異丙醇等。不同種類的油墨應使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當,使油墨溶解不充分,粘連在一起,一旦黏附在刮墨刀上,就會形成刀線。
  
  這種刀線一般是暗線,時有時無。使用金墨印刷實地色塊時較為常見,由于金墨是用金粉、調金油和溶劑調配而成的,金屬顆粒比較重,容易沉淀,如果所使用溶劑的溶解能力差,再加上攪拌不充分,金屬顆粒會因為分布不均勻而積聚在一起。如果滯留在刮墨刀的刀刃處,就會形成較粗的暗線。這種暗線的特點是:出現一段時間后便自動消失,之后又形成,嚴重影響印刷品質量。這類刀線在印刷中很難消除,需從根源著手從印刷前準備工作上下工夫,調配油墨時使用合適的溶劑,充分攪拌使其充分溶解,印刷時保持油墨的良好循環。
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