[包裝]如何理解機組式柔版印刷機的模切問題
2005-11-03 16:07 來源:中華印刷包裝網 責編:ge yan
與寬幅柔印機相比,機組式柔印機的一個最大特點就是它可以進行聯機模切,并且絕大多數都采用圓壓圓的方式,因為平壓平聯機模切機構較復雜,且會降低印刷機的運行速度。柔印機上一般配備叁個模切工位,模切工位包括一個齒輪驅動的底砧輥,一個用於固定模切刀及底砧輥的「槽」,及一套能在機器壁板上給模切刀施加壓力并調節壓力的組件。模切工位的結構強度、剛度及可維護性是模切的關鍵因素。
圓壓圓的模切刀像印版滾筒一樣,可以進行縱向套準調節。普通的整體式模切刀一般采用機加工方法制成。首先需根據承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼,經過高精度的數控切削加工形成刀刃的形狀,再進行表面硬化處理,最後在顯微鏡下用手工精修刀刃,再到機器上試模切。這種模切刀可模切100萬次左右,刀刃磨鈍後可修磨,一副模切刀總共可以修磨叁次,每次修磨後模切次數達80萬次左右。若使用維護得當,模切刀的使用壽命即模切次數總計可達350萬次。
圓壓圓的模切刀像印版滾筒一樣,可以進行縱向套準調節。普通的整體式模切刀一般采用機加工方法制成。首先需根據承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼,經過高精度的數控切削加工形成刀刃的形狀,再進行表面硬化處理,最後在顯微鏡下用手工精修刀刃,再到機器上試模切。這種模切刀可模切100萬次左右,刀刃磨鈍後可修磨,一副模切刀總共可以修磨叁次,每次修磨後模切次數達80萬次左右。若使用維護得當,模切刀的使用壽命即模切次數總計可達350萬次。
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