隨著經濟的發展，社會日益繁榮，環保問題已成為近幾年來的熱門話題。這并不單純是一個潮流問題，更是與人們息息相關的問題。保護環境，人人有責。防止污染，治理環境，堅持走可持續發展道路的一項重要舉措，這也是我國加入WTO以后，企業融入世界經濟潮流，建立現代企業制度的內在要求。包裝印刷行業對環境的影響是不容忽視的，無論從環境還是從環境所引起的經濟變化，環保問題對于包裝印刷業來說將引發一場深刻的變革。實現真正的綠色環保印刷，對于中國乃至全球的包裝印刷業來說都是挑戰和機遇。 

一、印刷生產過程中存在的環保問題

    1.印前輸出過程中的污染問題

    傳統印刷的印前工藝過程一般都要經過原稿的選擇，處理，然后通過激光照排機輸出菲林，進行曬版，沖版等。膠片是銀鹽感光材料，里面含有銀離子，而定影后的廢定影液里也含有大量的銀離子，這些物質直接進入環境中，重金屬離子能污染自然水體而造成對環境的危害，同時，膠片的片基是高分子化合物，在環境中極難降解而污染土壤。2.印刷過程中的環境污染

    ①油墨。目前印刷行業中廣泛使用的還是傳統的溶劑型油墨，溶劑性油墨由顏料、連接料溶劑、填充料和輔助劑組成，所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑，這些溶劑大都具有毒性，并且油墨中的重金屬等對人體有害成分還會直接污染所包裝的食品、藥品和化妝品等物品；且具有揮發性，有較濃的刺激性氣味，會污染環境并影響工人的身體健康；有機溶劑易燃易爆，存在著生產安全隱患。

    ②潤版液。目前平版印刷中膠印機所使用大多是酒精潤版系統，異丙醇是潤版溶液的添加劑之一。由于異丙醇揮發后產生的醇蒸汽有毒，有不良的氣味，會對人體健康造成有害的影響，異丙醇排放物還會污染環境，異丙醇是一種光化學氧化劑，它與存在地面附近的其他限量氣體一樣，受陽光照射會形成臭氧，從而導致所謂的“夏季煙霧”現象，光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統，危害人們的身體健康和植物的生長。 

    2.印后過程中的環保問題

    ①覆膜。對于印刷品的塑料覆膜來說，因其耐折、耐磨、可保護印刷品，增加光澤度且成本低而備受出版商和消費者的青睞，但是，塑料覆膜無法降解而成為白色污染，覆膜后的紙張無法回收而造成資源的浪費，同時，覆膜過程中使用的甲苯、天那水等有毒的揮發性溶劑，會危害工人的身體健康和污染環境。

    ②油性上光。上光工藝是印刷品后表面整理加工的一種工藝，經過上光增加印品表面的光澤度、光潔度和挺度，起到保護印刷品、增加美觀的作用。但是，油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯，而甲苯是有毒性的揮發性物質，人體吸入一定量的甲苯會導致呼吸系統和血液系統病變，因此，油性上光工藝不符合環境保護要求，尤其是藥品、食品等商品的包裝物，兒童玩具、兒童圖書等更不宜使用油性上光工藝。

    ③塑料印刷廢品。印刷廠生產的塑料印刷廢品是一種不可忽視的固體污染物，由于它們的水不溶性和在自然界中極難降解，若直接進入環境必然造成危害。如果將廢氣物就近燒毀，會產生大量的毒性很強的氣體，在極低濃度下這些氣體能使人和動物發生畸變，而且是一種強致癌物質，會嚴重污染周圍的空氣。因此，塑料印刷廢品必須經過合理的處理。 

二、環保印刷的發展

    隨著人們對生活質量以及生存發展環境的要求不斷提高，產品包裝市場呼吁“綠色包裝材料”，即提高環保性能，選擇節能、低耗、無毒、無污染、易降解的無公害包裝材料�！熬G色包裝材料”是未來包裝印刷材料的發展趨勢，日益受到人們的重視，而印刷油墨是包裝材料中污染較為嚴重的原料之一，“綠色包裝材料”呼吁環保型油墨產品，以滿足高檔產品的包裝要求。包裝油墨，作為全球油墨的一個重要增長領域，而環保型產品正在大行其道，因此，如何降低油墨的環境污染和能耗就成為油墨行業最重要的發展方向。

    在我國的軟包裝印刷行業中，目前以水性油墨、醇溶型油墨、UV油墨為代表的環保型油墨正日益受到印刷廠商們的青睞，并且柔性版印刷和絲網印刷的不斷發展，為環保性包裝印刷提供了更廣闊的空間。

    1.在柔性版印刷市場，近年來水墨一直在飛速發展并大有趕超溶劑墨的趨勢，在易于使用和簡捷印刷等方面已具有優勢。如今柔性版印刷工業在決定是選擇水墨還是溶劑墨時，對水墨的信心已經上升，使得更多的印刷工作已由水性柔版印刷完成。目前水墨用戶要求改進的性能主要在以下兩個方面：一方面是PH值穩定的水墨體系即水墨制造工業必須開發出在印刷過程中PH值穩定的水墨，并且在印刷中無須再檢測和調整PH值；另一方面是改善再溶性即在水墨的印刷過程中，隨著胺的揮發，樹脂會逐漸凝固，嚴重的甚至會在印版式上發生固化。據調查，水墨制造商已改進了樹脂的性能使之易于溶解，這意味著印刷系統在清洗前能更長時間地運轉，從而增加印刷產量。

    2.目前絲網印刷用油墨從產量和品種來看，揮發干燥型油墨還占據著主流的位置。但是，UV油墨和水性油墨的產量逐年增加，且增幅較大，其產量超過揮發干燥型油墨只是時間問題。在絲網印刷用油墨中，UV油墨和水性網印油墨已經共同占據了很大的市場。

    由于UV油墨原材料中的齊聚合物、預聚合物、聚合引發劑的種類有所增加，使UV油墨的適用范圍更為廣泛，可適合各種承印材料網版印，其市場占有率必定會增大。目前國外水性絲印墨在網印油墨中已占據50％以上，因為全功能水性油墨表面干燥5S，熱硬化10S；超微粒水性油墨可以用500目印刷，顏色可印8色并用電腦配出6000色；水性油墨(化妝品級)VOC含量為零，每公斤水性油墨可印50㎡。

    3.在復合薄膜軟包裝方面，經過多年的發展，復合膜的生產工藝已較為完善，因此近期不會有大的變化。由于凹版印刷具有印刷質量精美和長期大量印刷時經濟性高的優點，現已在我國得到了大量的應用，而由于水性油墨的固有特點只能在柔版和凸版上應用，UV油墨的成本較高也使其在凹版印刷中受到很大的限制，因此采用低VOC排放的醇溶型油墨是目前唯一符合環保要求的產品，有著很廣闊的市場前景。

    三、結論

    筆者認為，對于今后的包裝印刷業來說，環保應該是關注的重點，通過不斷的研究和探索，減少對生態環境的破壞，將污染降低到最低。相信在相關行業的相互協作共同努力下，通過不斷地研發新材料和改進提高工藝技術，真正的綠色環保包裝印刷會越來越多地走進我們的生活，綠色環保印刷的前景也會越來越廣闊的。(Trancy)