樂凱華光公司五號版材生產線連續生產創新紀錄
2012-11-14 09:24 來源：樂凱華光 責編：江佳
- 摘要：
- 截止到10月中旬，樂凱華光印刷科技有限公司五號版材生產線實現連續生產373個小時，刷新了之前創造的連續開車240個小時的紀錄，成為今年該生產線運行的一大亮點。
【CPP114】訊：截止到10月中旬，樂凱華光印刷科技有限公司五號版材生產線實現連續生產373個小時，刷新了之前創造的連續開車240個小時的紀錄，成為今年該生產線運行的一大亮點。
實現373個小時連續生產的背后，是CTP車間的強化管理和狠抓落實。今年年初，該車間提出了“想方設法穩定CTP版產品質量，提高開車率、加強設備日常維護與保養、提高工藝操作操作技能、增強員工責任意識”的管理目標。
在生產中，維修工段充分發揮技術人員、維修人員的工作主動性，認真落實設備巡檢制度，強化設備技術管理，加強設備維護保養，不斷提高設備運行可靠性，發現問題及時處理，設備穩定性進一步提高，為生產線順利運行提供了有力保障。工藝工段明確目標責任，加大獎懲力度，增設了成品率獎，使班組間形成競爭機制，每周都要總結各班組產量、質量現狀，查找和分析影響成品率的因素、嚴格考核，獎懲兌現，加強檢查監督，增加巡視次數，發現問題及時改進，嚴格監控工藝參數，及時調整和處理異常現象，避免生產出現大波動，確保版材性能穩定。技質工段的分析人員加快檢測速度、穩定提高檢測準確性，密切關注檢測數據變化，發現異常及時通知當班操作人員，確保了各類產品能夠穩定連續生產。
通過嚴格生產管理和狠抓制度落實，為生產線連續運行創造了良好條件，不僅提高了生產效率，還帶來了產品成品率的提高。在此次連續生產中，成品率達到了92.5%。
實現373個小時連續生產的背后，是CTP車間的強化管理和狠抓落實。今年年初，該車間提出了“想方設法穩定CTP版產品質量，提高開車率、加強設備日常維護與保養、提高工藝操作操作技能、增強員工責任意識”的管理目標。
在生產中，維修工段充分發揮技術人員、維修人員的工作主動性，認真落實設備巡檢制度，強化設備技術管理，加強設備維護保養，不斷提高設備運行可靠性，發現問題及時處理，設備穩定性進一步提高，為生產線順利運行提供了有力保障。工藝工段明確目標責任，加大獎懲力度，增設了成品率獎，使班組間形成競爭機制，每周都要總結各班組產量、質量現狀，查找和分析影響成品率的因素、嚴格考核，獎懲兌現，加強檢查監督，增加巡視次數，發現問題及時改進，嚴格監控工藝參數，及時調整和處理異常現象，避免生產出現大波動，確保版材性能穩定。技質工段的分析人員加快檢測速度、穩定提高檢測準確性，密切關注檢測數據變化，發現異常及時通知當班操作人員，確保了各類產品能夠穩定連續生產。
通過嚴格生產管理和狠抓制度落實，為生產線連續運行創造了良好條件，不僅提高了生產效率，還帶來了產品成品率的提高。在此次連續生產中，成品率達到了92.5%。
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