水溶性油墨不一定都是環保型油墨，水可溶的油墨在用水溶解時情況是多樣的。不僅僅是多相平衡的乳液體系可以和水相溶，混合表面活性劑形成膠團的均相平衡體系也可以相溶，混入大量某些有機溶劑的油墨也能和水相混溶。這些有機化合物揮發之后自然會污染生態環境和危害人體健康。曾經看到有些水溶性油墨并不是環保型水墨，其中含有過多的有機揮發物，甚至還是對環境污染嚴重的，危害生產者，操作者和消費者健康的(苯類等)有機溶劑。人們青睞環保型油墨是基于一種共識：人類要長期美好地生存發展，必須珍惜和保護地球生態環境，水墨這一綠色產品也正是適應了這種高漲的環保呼聲要求，日益得到重視而開發應用的。      

    隨著簡捷高效的柔版印刷技術和加工生產線的迅速發展，水墨的制造和水墨印刷都將會有更廣闊的發展市場。例如瓦楞紙箱印刷，紙袋、紙杯、紙盒印刷，報紙印刷、裝飾印刷等等。但就目前水墨印品數量上看，水性上光油遠遠大于水性色墨的用量，這和水性色墨價格偏高有關。紫外線上光油價格雖然也高于水性上光油，但其印品光澤度高，優良的物化力學性能和裝飾效果使它占有一定的市場份額，水性色墨價格略高也在合情理之中，因為色墨顏料的濃度高，選用新材料價格略高。而開發設計產品需要投入人力和時間，消耗較多的科研經費，也應得到補償。從油墨制造廠商來說，始終把客戶印刷品的質量放在第一位是研發制造水墨責無旁貸的光榮使命，通常質量好的環保型水墨應當滿足以下使用要求：    
1、對基材的附著性要牢靠； 2、低氣味或無味； 3、流動性良好、PH值和粘度穩定，適于印刷；4、水墨膜抗水，劃傷等的耐性高，其色澤鮮艷手感好，裝飾美。 
     
    筆者也曾看到進口水墨印刷的塑袋文圖很容易脫落，認為解決水墨對基材的良好附著性仍是水墨印刷的基本要求。我們選擇了不同的高分子聚合物樹脂連接料和專用助劑，對紙張、煙包紙盒、鋁箔和塑膜不同基材，使用山東濟南蘭光機電技術發展中心制造的電子剝離試驗機和透明塑膠帶做對照試驗，較好地解決了紙印水墨、人造大理石工藝品彩繪附著力增強的問題。提高了水性熒光防偽油墨和水性溫變防偽油墨在非吸收性材料上的應用。  

    承印基材具有不同的表面，紙張材料具有無數纖維毛細管孔穴結構，這些未經特殊處理過的紙材表面有大量孔穴，能夠吸收油墨。印刷后滲透到纖維中的水墨和表層墨膜形成一種嵌式的機械鉚合力，相對于塑膜基材較難發生脫落現象。這類機械鉚合力和孔穴內徑有關，隨著紙材品種不同所形成的附著界面的面積也就不同，直接影響最終滲入的速度和深度，導致附著力的差異和表層墨膜光澤度的差異，以及某些紙張的曲撓變形性。   

    如果紙材的表面經過特殊封閉處理，毛細管孔穴全部堵塞，水墨無法滲入，也就無鉚合力可以利用，像聚烯烴薄膜材料一樣，表面十分光滑不能吸收水墨，原來牌號的水墨很可能會產生嚴重脫落現象。這時，通過試驗，選用合適專用的助劑(包括顏料分散劑、偶聯劑、消泡劑)，它們所表現出的強有力的表面活性作用，大大地降低了水的表面自由能，使油墨整體的表面張力，低于承印基材的臨界表面張力，水墨就比較容易潤濕基材，然后是擴散，進而形成界面力。按路易斯酸堿理論，界面力包括范德華力和化學鍵力，化學鍵的形成對附著力貢獻最大，一般共價鍵作用力是100～1000KJ／mol，而范德華相互作用力和氫鍵一般不超過50KJ／mol。使用偶聯劑利于化學鍵的形成，而且改善了適應環境的能力。人人都講苯類有機溶劑有害，但從來沒有聽到某個人說苯類有機溶劑無用，所以目前低VOC排放量的醇溶性油墨代替苯溶劑油墨，也利于環境保護，在塑膜凹印過程中會有相當廣泛應用。因此，我們研究水墨就是在無苯類溶劑和其它有機溶劑存在的條件下，設法降低水墨的表面張力，只有潤濕性好，才能浸潤承印物表面，表現出良好的附著性、流平性和干燥性。既就是對于紙材也仍然是先有浸潤表層而后才隨之擴散到內部，方可形成機械鉚合力或化學鍵作用力，留在外表形成平整光爽亮麗的墨層。      

    實踐表明，水墨的色濃度高和無腐蝕性擴大了它的應用途徑，使水性溫變防偽油墨的印品溫變色效果更明顯更突出，使其在鍍鋁塑料膜上的附著強度勝過溶劑油墨。往往是先用水墨做底涂，然后再印溶劑性油墨，避免了后者咬傷鍍層附著不牢的缺陷。水墨連結料對附著力至關重要，而且影響著水墨的粘度、光澤和印刷適性。選配水墨高分子連結料時，不是不能選用松香改性馬來酸樹脂、聚乙烯醇樹脂，關鍵是看用途和使用場合。為了提高附著力，可以選用擴散型丙烯酸乳、液苯丙乳液和堿熔性丙烯酸樹脂為連結料，通常大分子和玻璃化溫度較低的乳液附著力較好。當然，我們研究提高油墨附著力的特性時也不能忽視印刷適性。(Trancy)