要色彩做得好也必須靠合格光源來采版，我們也要認識標準光源依據。在ISO3664里面，對于光源標準已經做了詳細的定義，光照度在2000左右，色溫應該保持在5000K，正負500以內，就能夠讓印刷效應提高，使用儀器決定曝光以及網點大小，制版精確，不用再拉版，我如果曬版過頭曬過頭，臟點少了，網點也縮小了，所以顏色追不上很正常，一張好的制版讓你的印刷效率提高。

　　CTP是不是也應該做相應的規劃，就比如說測量儀器是否定期校正，多久測量一定CTP版，如何判斷測量效果，電導值以及溫度是如何控制，要如何使用和穩定輸出這些輸出鋅版，富士膠片技術部高級經理周杰凌是最有說服力，下午他也會分享一下在這方面的心得，而身為消費者的我們，有什么理由選擇與其他品牌貴的版材，到時候聽聽他的演講。

　　印刷難題和結癥有哪些?因為油墨紙張印記以及環境條件不協調，相互影響和生產的，所以相信大家最關心的還是顏色的問題，要解決這些問題取得穩定的質量，先從材料標準做起，接著訂立了印刷機標準化，盡早發現設備缺陷以及及時處理，把握了印刷環境的狀態，有利于收集印刷過程數據便于管理。

　　最后定期對印刷機進行診斷，這對色彩管理取得關鍵性作用。有一句俗語：柴、米、油、鹽、醬、醋、茶。是樣樣都花錢。如果印刷管理也有七件事情：版、紙、潤、墨、布、環、機。其實也是樣樣花錢。版是指制版;紙張;潤版液;油墨;布是指膠布，環是指環境，最后是印刷機。在印刷管理七件事情中，版材前面我已經講過了，談談紙張的選擇，他被定義為五種不同類型，每一種類型對紙張的白度都有一定的定位數據，在選擇紙張盡量采用標準紙張，熒光劑盡可能越少越好，這樣可以降低數據，打樣的時候所用的紙張最好能夠用和印刷成品相同的，這對于色彩管理是非常有幫助的。

　　在附表上面是一家印刷廠，我在一家印刷廠所看到的紙張溫差表，原來這家廠是使用卷筒紙，從紙張到分切紙張部門去處理，然后再運去印刷車間，中間過程對濕潤差異要求非常嚴格，比如說表上100-1000公斤的紙，如果溫度差別在3度是需要經過18小時才行，像這樣嚴謹紙張濕度的控制，能夠作出好品質嗎?

　　談談潤滑液，潤滑液是由各種不同物質組成的混合液，對于水質的硬度，添加劑的配合，PH值的平衡，而酒精比例等等都會影響到印刷的品質。還有很多的例子都可能與潤滑液有關系，就比如說在表上所列的，就比如說印紋發花，抗摩擦力或者是臟版、飛墨等等這些都跟潤滑液有一些關系。

　　油墨必須以ISO2846-1兼容，網點增值都在50%的位置都必須保持在14，正負跨度盡量不要超過4個點，因為印刷值顏色不足，但是油墨是不能無限量增加。我想大家應該知道這個問題，因為油墨的密度增加到一定程度，印刷反差就會開始下降了，大家可以做一個實驗，從印刷最淺的密度開始印，逐漸印深，再跟ISO規定LAB值做比對，其實我們在1.43個時候，這個位我量到色差值大概3左右，然后我逐步加深，加深到1.55的時候，它的色彩值只有0.8，但是我在印深，印到1.69，我這個色差值又飆升到3。所以在這種情況底下，原來我這個密度值最好的原來制定是在1.55這個范圍里面，所以我們也可以看到色差值是我們這個測試最佳的狀態。

　　印前作業的環境，印刷車間以及紙庫都必須控制在適當的溫濕度，如果每天的標準一直漂浮不定，那么你想你的品質也會隨著漂浮不定。車間太干燥，紙張就會開始散失，如果車間太潮濕，紙張就開始受潮，由于濕度對紙張造成問題肯定影響到印刷機的操作和印刷品的質量，所以在環境環節里面也是處于一個相當重要的地位。

　　說到橡皮布的選擇是否有仔細去探討和選擇呢?橡皮布的硬度也有一定的影響，我們在把這個橡皮布的時候，我們的扭力版手是否校正過，這些等等因素也會造成品質問題。

　　所以定期清理潤滑以及調整，設備維護保養核心工作就顯得非常重要，大錢是從印刷中省出來的，這是鐘兆魂老師所提倡的，損耗比別人少，你就贏了。所以中小企業不只是能夠做到標準化，而且能夠從中獲益。