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談平板膠印機常見故障

2011-11-09 09:01 來源:耗材網 責編:王岑

摘要:
目前膠印是印刷企業的主要印刷方式。而平版膠印因輸出系統產生的故障是印品套印不準、墨色不勻,甚至印刷無法進行,延誤交貨期的主要原因。這是印刷工人最常遇見的較為棘手的問題之一。
  三、套印故障
  
  1.印刷版變形對套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性,在拉力的作用下會產生拉伸變形,而鋅版的拉伸變形更為明顯。一般情況下,我們印刷時發現套印不準,大都通過拉伸印版來調節。拉力越大,版面拉伸變形越大,且拉伸變形的分布不均勻,在版的叼口邊和托梢邊受力最大,其拉伸變形也大,里邊受力小,拉伸變形也小。因此盡量少用拉版來解決套印不準的問題。
  
  2.滾筒襯墊的增減對套印的影響。在印刷過程中,由于紙張的伸縮引起套印不準時,可采用增減滾筒襯墊厚度的方法,來解決徑間套印不準的故障。印版襯墊的增減,影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚,圖形尺寸伸長越大。當減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時,隱現坯布的拉伸變形增加,圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度,同時增加印版襯墊厚度,則橡皮布擠伸變形量減少,一般常用后者。
  
  3.橡皮布伸長率對圖形套印的影響。橡皮布具有伸縮性,橡皮布在滾筒上繃的越緊,伸長率越小,圖形變化就小。(1)選用伸長率小的橡皮布。(2)在套印過程中,盡量使橡皮布繃緊程度保持不變。
  
  套印不準除了以上介紹的幾點原因之外,還應注意機械、調節、紙張等問題,總之,套印不準通常是在高速印刷時的瞬間產生的,是由微量的變化積累而成的,很難直接觀察到。因此,我們只要在印刷中充分注意,分析原因,采取最恰當的措施,便可避免或減少套印誤差的出現。
    
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