隨著市場經濟的不斷發展發展，商品的外包裝也不再是單純地起保護作用，還要具備銷售功能和防偽功能。這就對瓦楞紙板的印刷提出了更高的要求。

      一般來說，柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨。瓦楞紙箱采用柔性版印刷技術在美國占95%左右，西歐占85%，日本占93%以上。在我國也逐漸被瓦楞紙箱生產企業所接受，目前采用這一技術的企業估計占50%以上，現在較多的采用瓦楞紙板多色柔性版印刷開槽機。

      瓦楞紙板柔性版印刷有以下幾個有利因素：不但能復制實地版還能復制網線版；瓦楞紙印刷已從單色，雙色向多色網線版發展，滿足了銷售包裝的要求�，F在瓦楞紙（箱、盒）上印刷網線版，在E瓦楞上可以印刷到100線/英寸，A、B、C瓦楞印刷40線/英寸。

      柔性印版能壓縮變形。瓦楞紙是印刷基料中厚薄誤差與表面平整度最差的。特別是A、C瓦楞，厚薄誤差要0.5mm，甚至更高。柔性印版因為是由合成橡膠作為主體，在印刷過程中能以本身的壓縮彈性變形來彌補瓦楞紙的厚薄誤差與表面不平，從而滿足每張瓦楞紙的壓印要求，使得墨色較均勻，并能保證印刷質量。瓦楞紙箱上用的柔性版比較厚，一般為4-7mm，就是利用它的壓縮變形�，F在為了降低成本，采用4mm印版和3mm的氣墊橡膠包襯（不能用塑料包襯），效果更好。當然我們應該提倡力求瓦楞紙的厚薄質量基本一致。國外在瓦楞紙印刷上（細瓦楞）也有使用薄印版的，關鍵就是要控制好瓦楞紙的表面平整度。

      柔性版印刷屬于輕壓力印刷。瓦楞紙由于瓦楞，是一種受壓不均的印刷基料，瓦楞高處壓力大，瓦楞低處壓力輕，還會產生瓦楞低處接觸不到印版，墨跡印不出來，柔性版印刷是傳統印刷中壓力最輕的，俗稱“0”壓力印刷。瓦楞高處不會產生過大壓力，印件墨色柔和平服。瓦楞紙箱采用網線印刷，為什么要采用細瓦楞呢？因為網線版印刷要求較高，瓦楞越細受壓越均勻。

      柔性版印刷能使用水性墨。紙張由纖維交織而成，其親水性要比親油性好，所以只要輕輕接觸瓦楞紙，水性墨就幾乎全部被瓦楞紙吸收，因此墨色均勻、平服、厚實。水性墨沒有污染，成本低，快干，操作使用方面。柔性版印刷使用金屬網紋輥的短墨路傳墨系統，能使用水性墨，又是柔印的特點。

      高效、高質、高速得勁工藝技術。目前國內瓦楞紙箱印刷的工藝技術路線有：一、絲網印刷。適用于小批量和要求不高的運輸包裝。二、瓦楞紙成型后采用柔性版印刷。由于是瓦楞紙成型后印刷，所以工序簡單，而且能基本滿足瓦楞紙印刷從單色發展到多色網線版的要求，因此可達到高效、高質。再加上印刷速度高，小規格每分鐘350張，大規模每分鐘170-220張，是理想的印刷工藝技術。三、單張預印。這一工藝由于采用單張紙平版印刷網線版，雖然印刷質量高，但以后仍采用一張張裱瓦楞，再壓痕、開槽、模切、達不到高速。而且雙全張大規格的平印機也不多，成本也高，限制了發展，國內也在啟動，主要優點是印刷質量高。但他適合批量大的包裝，且成本要比瓦楞紙成型后印刷高。

      柔印機結構簡單，適合做大。瓦楞紙箱面積較大，長度達1.6-3.5m，如果采用平版印刷的長墨路傳墨系統、設備龐大、制造、操作、維修困難。而柔性版印刷機結構簡單，4個輥筒就可以組成一個色組。輥筒直徑適宜做大，正好滿足印版輥筒要求，以及能提高機械精度和穩定性。由于機器結構簡單，設備空間大，能滿足裝版、調整要求，而且清洗使用都很方便。

      柔性版印刷能與其他工序組成聯動生產線，又是其一大特點。瓦楞紙較重，一張張搬東勞動強度大，不能滿足批量生產要求，也形成不了規模。柔性版印刷機由于結構簡單，能與其他工序組成聯動生產線，大大提高工作效率和降低勞動強度。現在瓦楞紙柔性版印刷機大多數與壓痕開槽聯動。性能好的壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數等工序，成品從機器下來，可以直接搬上客車運走。