1.對熱粘性復合塑料薄膜的要求

真空吸塑包裝用的薄膜，一般采用熱粘性復合塑料薄膜。所謂熱粘性是指在薄膜一面涂有受熱后才有粘性的材料，在常溫下，薄膜的兩面都沒有磁性。如在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等薄膜的另一面涂上一層熱熔性的、無毒、無味、透明度高、熔化溫度低的粘結材料，如聚氨酯樹脂加聚二氯乙烯等，除此還有：聚氯乙烯／聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯／聚乙烯、聚三氟氯乙烯／聚氯乙烯、聚乙烯／聚丙烯／聚乙烯等復合塑料薄膜。它們的熱封溫度在110攝氏度～150攝氏度左右。溫度過高，薄膜易被拉破；溫度過低薄膜與托板粘結不牢。選用真空吸塑包裝用的復合塑料薄膜的厚度，一般要根據被包裝產品的拉伸比(即：深度(高度)／直徑)來選擇。拉伸比越大，選用的薄膜越厚。根據經驗，對于小型電器產品，拉伸比在1以下的，可使用薄膜的厚度在0.1毫米～0.25毫米。

2.對吸塑包裝托板的要求

托板既起到托附產品的作用，又起到包裝的作用。這就要求托板具有較高的強度、可折疊性、緩沖性能好、耐壓力強等最起碼的特性。如選用U形瓦楞紙板作為電器產品包裝的托板。

這種瓦楞紙板不僅具有以上幾種必不可少的特性外，還具有重量輕，有一定的挺度、硬度、耐壓、耐破、延伸、易印刷、無毒、衛生、包裝易機械化、自動化、廢品易處理等優點。因此，在包裝業，不管內包裝或外包裝，瓦楞紙板代替木質材料包裝，都將是未來發展趨勢。

為增加瓦楞紙板的強度，在瓦楞紙的一面貼上一層白報紙，而在另一面貼上一層印有被包物品的制造廠名稱、產品名稱、性能、標準等標記的多色圖案紙。為使薄膜被吸附在產品與托板紙上，需要在托板紙上打許多小孔(這在制造托板紙時就已打好孔)，以便于抽真空吸氣。

真空吸塑包裝的發展前景

衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發展前景。

而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的首選方法，在包裝領域中獨樹一幟。

一些工業發達的國家如美國、日本、德國對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。這為推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的2%～3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18，000元左右。初步計算，用復合薄膜加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺90mm×50mm×45mm的電器產品，所需包裝費用大約在0.6元～0.9元左右(一個包裝盒里裝5臺產品)包裝費占該產品的成本費也只在2%～3%范圍內，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。在機械設備方面，如成都機床電器研究所引進重點消化吸收項目貼體薄膜包裝機，仿照德國伊利公司的SB74C－4型機，研制出B170－1型自動薄膜貼體包裝機，自動化程度高，工作穩定可靠。此外，為實現我國工業現代化及對出口產品包裝應符合國際標準的要求，真空吸塑包裝也必然成為包裝業發展的重點。因此，總的來說，真空吸塑包裝的發展前景是非常廣闊的。