多年來，絲網印刷者使用標準單絲聚酯絲網（MP ），絲網印刷過程中，張力易損失�，F在我們的絲網印刷者為了印刷尺寸的穩定性更好，就要求更強的絲網，因為使用MP 網已比較難以達到要求，于是現在又研制和生產了高張力低延伸率精細絲網（LEM），它給了絲網印刷者生機。

　　高張力低延伸率精細絲網（LEM）與標準單絲聚酯絲網（MP ）相比，主要從以下三個方面進行了改進：纖維的特性；編織技術；后處理工序。

　�。保�纖維特性：聚酯聚合體在化學性質上做了改進，增加了PET料的分子量和分子鏈，這種化學合成的聚合體，經過特殊的處理，使它具有許多優點：

　　①低延伸性，導致較小的伸長和較高的張力。

　�、谳^高的抗拉強度和張力，使網距降低，減小刮壓力和提高印刷精度。

　�、圯^長的張力穩定性，確保網版較長的使用壽命。

　　④較高的耐磨、耐化學性，比普通標準絲網更耐用。

　　然而，這種纖維的低延伸率特性使它非常難以生產，繃網過程中也必須小心控制。在圖一中，通過LEM與MP 纖維受力、伸長的比較，已了解LEM纖維的提高強度，LEM纖維在破裂之前大約有１０％的伸長量，當張力增加時，有一個小的伸長百分數，這個百分數即低伸長性。

　�。玻�編織技術和后處理過程：LEM是用特殊的編織技術，紡織后用特殊的熱定形過程處理，從而穩定其伸展性。這種編織和后處理操作使LEM有下列優點：

　　①在平衡外力的作用下，經線與緯線兩個方向上有相等的絲網伸展率。理想的情況，在繃網時，LEM將保持１∶１的伸展比率，可以用高張力絲網的檢測方法做個測試。注意：檢測不同類型的LEM的伸展特性時，必須控制在同一條件下，在印刷時也要同一條件。

　�、诖_保網孔大小的均勻一致，使下墨均勻性得到保證。

　　二、絲網編織方式（平紋與斜紋）的對比

　　當然，所有絲網都能平紋編織，編織絲網有兩個決定因素，即絲經D和網孔寬度W，這兩個因素決定它平紋織或斜紋織。

　　現正常使用中，絲經與網孔寬度有三種形式：D＜W，D ＝W，D＞W，一般地，絲經D小于孔寬W的纖維用平紋編織。

　　平紋織絲網的不利一面是編織困難，如３５５T斜紋織絲網有６３０１２個波形／in ^２ ，現在如果用平紋編織，它將有１２６０２５個波形／in ２ ，在編織期間，這些增加的波形產生很大壓力，增加纖維的波形角度，有時會出現前后不一致，在繃網時，經線會過度伸長。

　　不管如何，印刷者現在能買到３５５T和３９０T平紋和斜紋兩種類型的絲網，但平紋織的絲網張力略低于斜紋編織的絲網張力。