KMC的設備能對最大尺寸紙板進行操作，并能輕松處理有關承印物的各種復雜問題。

    AG/VAD最近推出了一系列新的自動模切設備。其中，KMC系列能提供最先進的模切壓線技術，最高速度達75米/分鐘。在傳送臺上的高速數字伺服驅動高性能模切壓線工具具有快速精確的特點。AG/CAD的銷售總監Andrew Boulton先生介紹了新產品背后的故事：“數字印刷正在改變我們的很多客戶的業務方式，我們也在不斷地調整高端產品體系，以適應新的生產需求。其中就包括為其增添模切以外的其他功能。數字印刷機現在可以在許多不同的承印物上從事印刷工作，其中大部分都需要經過修剪、模切、壓線甚至三項都需要。KMC的設備能對最大尺寸紙板進行操作，并能輕松處理有關承印物的各種復雜問題�！�

    KMC的無模具模切機（DCM）和KMC Printmatch工作臺將模切和壓線工藝提高到了新高度。KMC DCM主要是針對短訂單生產或大量生產樣品的公司的生產需求。而KMC Printmatch 工作臺也具有相同的高標準，同時還有一個優勢--視頻校準系統，用于模切經過印刷后的紙板或紙張，校準精度相當高。

    這兩臺KMC的設備都能配備有高速紙板傳送系統，幫助紙板在模切臺上進出�？杉庸と我忾L度、最大寬度為3米的紙板。而對于小型紙板、紙卷材料也能得心應手地處理。可使用壓線刀或擺動刀進行高速度、精準地模切，模切材料的最高厚度可達13毫米。同時，由于帶有各類刀具，設備也具有從事輕型和重型壓線工藝的特點，適合各種工藝。無需昂貴的模具，KMC機器降低了生產運行的成本與壓力。可對經過印刷后的紙板或未印刷紙板進行操作，設備的適用范圍更靈活廣泛，一改過去昂貴的模切設備只能針對一種材料工作的尷尬局面。靈活的工具選擇使其能輕松地處理各種承印物，如瓦楞紙板、展示架紙板、紙張、塑料、硬紙板等。設備處理承印材料的靈活性是專門根據用戶的設計--獨立輥處理、紙板上載、堆碼和卸載，機器都可完成根據用戶要求。KM多重工具頭選擇適應了電子振動刀的作業需求，而兩個切線刀工具組和開槽筆。適用于頻繁更換承印材料的情況，例如首先對10毫米厚的泡沫模切后，接下來要針對經過涂布的瓦楞紙板進行模切，而再接下來要處理0.7MC的聚合物。

　　精確的指針系統允許被處理材料遠遠寬于工作臺的寬度，根據設計軟件的指令，自動在工作臺上進行模切和壓線。而集成在機器上的攝像頭校準系統，很容易地就能對數碼印刷進行校準。在被處理材料上使用印刷校準標志，視頻系統可以跟蹤任何的拉伸、定位和旋轉等工序�？稍诔尚沃�前對所有參數進行必要的調整。該系統保證了印刷與模切的校準精度，不論加工多少紙板，不論紙板如何、校準質量始終如一。KMC Printmatch工作臺專為更新迅速的包裝印刷行業度身設計，并為行業設立了可靠的新標準與性能。