預印的生產主要設備是大型機組式卷筒凹版印刷機。紙箱預印紙張凹版印刷機有以下幾個特點：

　　1、印刷速度高、套印精度高

　　紙張預印凹版印刷機印刷速度可達150米／分鐘，套印精度小于0．2毫米。

　　2、印刷幅面大

　　紙張預印凹版印刷機印刷幅面可從1000× 600到1700×1700毫米。

　　3、印刷、涂油一次完成

　　紙張預印凹版印刷機可實現4～ 12色的水墨印刷和涂光油一次完成。為了降低制版成本，涂油機組為單獨電機驅動，在更換印刷版輥時可不用更換涂油版輥。

　　4、可使用環保水墨印刷

　　紙張預印凹版印刷機配有雙烘箱熱風干燥系統，可充分對水墨進行干燥和固化，確保印刷面進入瓦楞紙生產線與熱板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自動循環系統和攪墨棒可使批量印刷品墨色均勻無色差。

　　5、高速自動不停機接換料

　　紙張預印凹版印刷機可實現高速不停機自動接換料卷，可大大提高成品率并節約輔助工作時間。

　　6、自動化的控制

　　紙張凹版印刷機上采用了電機矢量變頻全閉環張力控制系統，電腦自動套色系統、電腦靜止圖象觀測系統、電腦油墨自動循環粘度控制系統、電腦自動接換料控制系統、人機對話系統及蒸汽力、熱溫度自動控制系統。同時采用氣動無軸裝版、氣動刮刀、氣動壓印、氣動無軸夾料、兩次循環熱風干燥、紙張預熱、水冷卻等結構，使機器的操作使用非常簡單。

　　預印生產輔助設備是瓦紙生產線的電腦橫切和縱。

　　以前的瓦楞紙生產線多數電腦橫切只是定長橫切，而預印生產是先印刷好圖案，所以就必須在橫切刀上加。裝識標橫切控制，它的主要控制機理是由光電眼識別瓦楞紙板的印刷圖案上的橫切標識，將根切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切刀的裁切時刻，從而實現在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。這一點目前的國內外橫切機生產廠家都能很方便的加裝這一功能。橫切精度可控制在1mm以內。

　　電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。

　　為了防止印刷面在瓦楞紙生產線的熱板上摩擦拉花印刷面，要對熱極進行一些簡單處理。

　　預印的凹版印刷采用的油墨是水性紙張凹印油墨，大約30多元一公斤，油墨的成本與膠印差不多，該油墨符合國家環保要求。

　　預印的印版采用的是鋼制鍍鋁電雕凹版，只是紙張印刷凹版比一般塑料印刷凹版在雕刻時網穴要雕的更深一點。制版費用為：高級層次版0．7元/c㎡，普通層次版和線條版0．35元/c㎡。

　　預印方法生產紙箱在國內還是方興未艾的。如果在機械制造商，油墨、紙張、印版供應商，和廣大紙箱廠商的共同努力推廣之下，給我國的高檔紙箱生產帶來一種新的選擇方案，將我國的包裝紙箱檔次提高到一個新的水平。