印后重點發展的產品是：
　　
　　(1)高端聯動生產線
　　
　�、俑咚倌z裝聯動線：重點是速度達到8000—12000本/小時，每次調整規格時間在12分鐘以內的高速智能化膠裝聯動線。穩定和提高市場占有率，擴大出口。
　　
　�、诰�裝聯動生產線：目前是空白產品。根據市場需求，發展穩定性、可靠性高的中、高速的精裝聯動生產線。力爭2015年打破國外產品一統天下的局面。
　　
　�、壑悄芑瘮底钟∷⒛z裝聯動線：順應數字印刷市場印裝聯動的發展趨勢，發展調整時間5—25秒以內，全自動調整的智能化膠裝聯動線。
　　
　　(2)模切機和燙金機
　　
　�、倨綁耗Ｇ袡C和燙金機：鞏固和提高平壓模切機、燙金機和模切燙金機的水平，在穩定可靠的基礎上，提高自動化水平。發展數字模切機，提高模切、燙金速度，力爭燙金速度突破10000張/小時，
　　
　　全息燙金速度突破7000張/小時。降低電化鋁消耗50%左右。
　　
　�、趫A壓圓模切機和燙金機：根據市場發展需求，適時發展圓壓圓模切機、燙金機和模切燙金機。改變國外產品一統天下的局面。
　　
　　(3)全自動裁切生產線
　　
　　根據提高印后環節生產效率和自動化水平的要求，加快發展智能化全自動裁切生產線，全面提高國產闖紙機、升降機、大規格程控切紙機、堆紙機等設備的自動化水平。
　　
　　4.綠色環保印刷設備及配套器材
　　
　　(1)鼓勵印刷裝備制造企業采用節能、減排技術，如采用無軸技術以節約金屬材料、采用變頻調速和冷燙印技術以節約電力、采用水循環系統以節約用水等。鼓勵印刷企業采用綠色環保的柔性版印刷技術，支持國內印刷裝備制造企業繼續研發柔性版印刷機及配套器材。
　　
　　(2)大力發展綠色環保印刷器材
　　
　　①油墨：油墨是印刷過程中較大的污染源。無論是油墨的生產過程和使用過程，還是部分印刷制成品，都會對環境和人體的健康帶來危害和影響。“十二五”期間要大力貫徹國家環境保護行業標準/膠印、凹印及柔印油墨環境標志技術要求，體現“低碳、環保、安全、健康”理念。加大植物油及其衍生物取代礦物油生產的油墨的比例;引導和限制各類有機溶劑型油墨生產;開發研制能夠滿足高檔印刷品要求的醇溶、水溶性油墨;淘汰各種含苯類溶劑的油墨。特別要保證食品、藥品包裝及中小學課本印刷物上采用水性油墨。
　　
　　隨著數字噴墨技術的發展，噴墨墨水要由溶劑型向生物墨水、紫外光干燥(UV)墨水發展，最終淘汰溶劑型噴墨墨水。
　　
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　　a.膠印版材：無論是傳統預涂感光(PS)版材還是計算機直接制版(CTP)版材，其生產和使用過程中都會有廢液、廢氣、廢渣排放。從綠色、環保角度要開發研制免沖洗版材。這種版材在使用過程中無須化學顯影處理，沒有廢液排放，減少了污染，同時也降低了成本，提高了制版效率。目前國內少數企業已開始研制，還未規模化生產。免沖洗版材應成為膠印版材“十二五”規劃中重點發展的項目。
　　
　　b.隨著包裝印刷的快速發展，柔印版材需求會急劇增長。目前國內柔印機保有量約3000臺左右，但市場上的柔印版材仍以進口為主。“十二五”期間，要大力發展柔印版材生產，力爭國產版材市場占有率達30%以上。
　　
　�、跴UR熱熔膠
　　
　　作為膠裝的主要輔助材料，PUR熱熔膠與普通熱熔膠相比，具有不含溶劑、無毒無味、低碳環保的優勢。“十二五”期間，要加大PUR熱熔膠研發和生產力度，推動PUR熱熔膠在裝訂領域的應用。