技術的成熟

　　繼絲網、輥筒之后所出現的陶瓷噴墨印花，較之以往的絲網印花和輥筒印花，具有許多無可比擬的優勢。它能在極短的時間內達到個性化的要求，更加適合當今瓷磚裝飾時裝化、個性化、小批量、多花色的發展趨向。噴墨產品的精細度與高清晰的圖片并沒有太大區。并且傳統技術的產品都會受到規格方面的限制，而噴墨技術在理論上沒有規格限制。另外，近幾年來仿古磚生產迅猛發展，一些高端品種諸如仿樹皮、仿原木之類的飾釉磚表面是凹凸不平的立體面，其施釉印刷是絲網印花和輥筒印花都無法實現的，只有噴墨印花可以得心應手隨心所欲。不僅更真實的還原自然材料的紋理和效果，還能在凹凸面上實現印刷。噴墨印花已被稱為中國陶瓷印花技術的第三次工業革命，被越來越多的國內陶瓷企業看好。

　　JuanCarlosAguirre在接受采訪時介紹，噴墨印花技術集電控、墨水使用、機械合成圖案設計、數控操作等多領域先進技術于一身，該技術在瓷磚產品上的運用可使產品分辨率由普通技術的72dpi提高到360dpi，如用通俗的像素來表示，則可由現有輥筒印花效果的240萬像素提升到1200萬像素。該技術可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產時數碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點，省去了輥筒雕刻及試版工作，大大節省試版、生產等多方面的成本，縮短了生產周期，減少了產品庫存，降低了運輸成本，縮小了倉庫面積；消除了由于和噴印基材接觸而造成的破損和缺陷，可以在凸凹不平的表面上印刷，大大減少印刷設備的開支；通過采用軟件工具適應新的設計以滿足更多消費者的需求，以及變從前不可能的設計為可能。

　　對于工廠來說，還減少了原材料等的庫存，降低了一些企業的生產成本壓力，此外由于噴墨設備的自動化性能高，操作便利，還能減少人工勞動。

　　從設計方面來說，陶瓷磚設計的理念是回歸自然。噴墨技術的出現，為陶瓷設計提供了豐富多彩的設計元素，花草鳥蟲、飛禽走獸、山川河流……各種大自然的元素由此顯得多彩多姿、蔚然成畫而信手拈來，大自然的景觀也由此都可成為設計師們取之不盡的設計元素。石材、木紋等等，另外墻紙、布料等的紋理也能通過噴墨技術得到淋漓的體現。

　　此外，噴墨印花改變了傳統的印花技術與瓷磚接觸的特點，印刷效果通過噴頭自上而下噴出印刷，磚面不再與印刷工具直接接觸，可以實現多角度、高致密性上釉，完全呈現瓷磚立體造面設計效果；噴墨印花更首次實現在瓷磚立體造型面上的一次性印花，尤其實現了各種凹凸浮面磚和斜角面上的紋理生動印花，凹凸立體面落差可達40mm，令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然，整體鋪貼效果更天然大氣。這一切，讓設計的內涵表現得淋漓盡致，讓陶瓷更具靈性。
　　
　　而在迎合低碳趨勢方面，噴墨更有著傳統技術所沒有的優勢。噴墨打印設備可以靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產時數碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點，大大節省試版、生產時對釉料的浪費，實現了真正的低碳環保。

　　國內第一家噴墨設備進行生產的企業——金牌亞洲陶瓷引進的NEWTECH噴墨印花機的墨水利用率高達98%，利用率高且更清潔，更環保。以日產8000平方米瓷磚計算，采用其它印花方式時約需用釉料4到5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，用量減少，則成本自然降低，這對一直耗釉巨大的陶瓷產業來說，無疑就是一個很了不起的創舉。

　　墨水之困

　　“噴墨技術雖然在未來將成為行業的主流，但在當前存在的問題還是很明顯的。”ICC陶瓷設計總監楊炳賢表示，噴墨打印技術至今仍然無法解決大規格瓷磚的印刷，小規格瓷磚化發展使得噴墨瓷磚市場受到一定的局限性，客戶群體被更多地鎖定于個人家裝用戶，具有大規格鋪貼需求或公共場所暫時將無法使用到該技術生產的瓷磚產品。

　　楊炳賢表示，陶瓷噴墨技術中，墨水是關鍵，且價格昂貴，雖然當前墨水價格由2008年時的100萬元/噸下降到了現在的40萬元左右/噸，但也與普通色釉料的價格相差高達30倍，成為眾多應用噴墨技術生產的陶瓷企業煩惱的問題。

　　目前與ICC陶瓷公司合作的JuanCarlosAguirre同樣認為墨水是制約噴墨發展的關鍵，但與國內大部分從價格方面的考慮不同，JuanCarlosAguirre更多認為，目前的墨水在顏色方面沒能做到完全。比如沒有白色的墨水，也沒有很深的黑色、棕色等，即對比度很強烈的顏色噴墨的墨水還不能表達，此外，也沒有非常純正的紅色，現在有的顏色都是類似暗紅的顏色。顏色層次的缺乏，令噴墨產品的表現力還有欠缺。

　　而輥筒印刷等能使用的啞光釉或是閃光效果的磚面，噴墨的墨水本身是無法做到的，只有在噴墨完成后另行加入其他釉料以達到這種效果。

　　此外，隨著噴墨技術的不斷成熟，陶瓷磚印花將更加快捷、迅速，自動化程度將達到前所未有的高度。有一張清晰的圖片就能生產出產品，在簡單快捷的背后，隨之而來的就是陶瓷產品自主知識全權保護難度的加大。未來，陶瓷產品被模仿的速度會更快，面臨著更高的同質化現象。

　　中國式噴墨的局限

　　2011年是噴墨技術在中國全面井噴的一年，然而縱觀各家企業的產品，大量的噴墨全拋釉、仿石材在同一個市場競爭著，大量的同質化產品又“應運而生”。

　　據JuanCarlosAguirre介紹，國外的噴墨生產有著較為成熟的經驗與技術，在應用方面也更為多樣化。例如在粗糙面等釉面磚上的應用，仿制木紋，并與金屬顆粒、閃光粒的結合應用，生產出更多不同類型、效果的瓷磚。此外，運用噴墨技術，還能產生如貝殼表面顏色漸變的效果，這些應用都豐富了陶瓷磚產品，給消費者更多選擇。

　　對于中國目前噴墨應用的狀況，JuanCarlosAguirre做了一個比喻，“將噴墨僅僅用于全拋釉的仿石材，就好比開著一輛法拉利，每次只跑七八十公里，而沒有體驗其飆車的速度感。”噴墨當前在國內的應用正同于此。“作為噴墨其實其最大的優勢還是在于在粗糙面以及凹凸面上的不可替代的印刷效果，然而現在國內的企業應用是少之又少。”JuanCarlosAguirre與楊炳賢有同樣的感受。“不過這也與市場的接受度有關，中國的消費者對石材的情有獨鐘，一定程度上決定了產品的發展方向。但也需要警惕，當產品過于集中且品種單一，加之量越來越大的時候，價格戰將不可避免。”JuanCarlosAguirre說。

　　事實上，這樣的情形在拋光磚上出現了，在現在的全拋釉市場也開始出現了，甚至在陶瓷目前最為高端的拋晶石上也開始出現了這樣苗頭。沒有差異化，就只有越來越小的市場和越來越薄的利潤。
解決的途徑？這或許可以從國外的開發理念中窺見一斑。都說意大利、西班牙的產品設計始終領先，這與其開發理念息息相關。首先是有設計圖稿，將想做的產品設計出來，接著再去考慮墨水、設備能否匹配，如果不能如何去改造，用設計引導技術的更新與進步。這與國內的開發過程恰恰相反，國內企業大部分是在已有的技術設備下再去想做什么樣的設計，用現有的技術能實現。設計在這樣的桎梏下很難實現突破，更不用提創新。因此才有越來越多的抄襲與侵權。

　　當行業發展到噴墨設備普及的程度后，大企業與小企業之間的比拼將成為產品設計、花色、創意、靈感等的比拼，大企業只有在產品的設計上更具前瞻性才能獲得保住傳統生產模式下的領先地位；同時由于噴墨打印印刷設備強大的功能性決定了大企業的創意產品將在短時間內被中小企業迅速、高質量、低成本地模仿出來，這就對視力雄厚的企業在產品的生產、研發速率周期上提出了更高的要求。