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凹印中油墨刮刀的運用知識

2011-04-13 13:09 來源:慧聰印刷網技術論壇 責編:王岑

摘要:
凹印印刷中油墨刮刀的選用、安裝、調整對印刷品的質量有著重要的影響。以下針對刮墨刀在凹印中的應用和涉及到一些問題談一些看法。
  【CPP114】訊 :凹印印刷油墨刮刀的選用、安裝、調整對印刷品的質量有著重要的影響。以下針對刮墨刀在凹印中的應用和涉及到一些問題談一些看法。

  一、刮墨刀的選用、安裝

  高速凹印機,一般都選用進口彈性高的鋼質刮墨刀,其厚度為0.15~0.2mm。安裝刮墨刀時,注意刮刀的兩邊要長于印版10~20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上。其步驟與要點如下:

  1.襯片與刀背的距離約為10mm。襯片與刀片的距離為5~7mm。但是,根據具體情況也可適當增大距離(即裝成軟刀片),或減小距離(裝成硬刀片)。

  2.將新刀片放在襯片后面,裝入刀槽內旋緊刀背螺絲,應先從刀片的中間旋緊,再逐漸往外,并且兩邊要輪流旋緊。這里介紹避免刀片翹曲的一個竅門:旋緊螺絲時,應經兩遍或三遍完成,不能一步到位。應一邊旋螺絲,一邊拿著一塊碎布夾緊刀片與襯片并用力向一側拉,這樣裝成的刀就較平整。平整的刀片才能保證印版墨量均勻。

  3.選用適合的磨刀工具及磨刀方式。

  用尚未石靡磨刀時,如果油石較粗糙就不適用于磨新刀。根據實踐經驗,用1號金剛砂紙磨刀是較合適的,既可以磨新刀片,又可磨有較大缺損的舊刀片。若用0號金鋼砂紙磨新刀還可以,但若用來磨損缺口稍大的舊刀片就很難磨好。如果有時覺得用1號金剛砂紙磨刀片還較粗糙的話,可再用0號金剛砂紙稍加細磨。磨刀的方式一般有兩種:一是把砂紙折成V形,但應注意多折幾層砂紙,以免刀片割穿砂紙而傷手。這種方式效率較高,對刃口的角度較易控制,但不太安全;另一種是用兩只手拉扯著砂紙的兩端磨刀,這樣很安全,但刃口的角度不太好控制。太鈍太鋒利的刀片對印刷質量都有負面影響。

  二、合理調整刮墨刀

  刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響。根據實際需要,合理的調整這些因素,能解決許多印刷中的問題。

  1.壓力

  影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等,斜度越大,壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率,對印版、刀片的磨損較大;過小的壓力容易發生臟版或出現刮刀線。

  2.刀的鋒利度

  刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號等。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨,又不產生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產生刀絲痕跡,同時又磨損印版。

  3.刮墨刀接觸印版的距離

  刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉移率,但又容易產生臟版;反之可以有效地解決臟版,并避免一些細小的線痕,但會降低油墨轉移率。

  4.刀的平整度

  刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法,當然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關。

  刀的平整度較差時,會使印刷面邊緣出現一些水珠狀的印痕,或者不時地出現一些間斷的線痕。有人認為油墨粗糙、油墨流動性不好才會產生上述現象,其實,刀不平整也會發生這種現狀。
5.刮墨刀的移動

  刮墨刀左右移動對減少刮刀線,提高刮刀利用率,減少對版的磨損有著重要的作用。如果刮墨刀移動不正常,應想辦法進行改進。
  
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