介紹CTP直接制版技術基本知識
2011-03-08 13:51 來源:無敵包裝 責編:江佳
- 摘要:
- 目前,CTP直接制版機一般分成內鼓式,外鼓式,平板式,曲線式四大類。在這四種類型中,使用的最多的是內鼓和外鼓式;平板式主要用于報紙等的大幅面版材上;曲線式使用得很少。
【CPP114】訊:CTP直接制版機的分類
目前,CTP直接制版機一般分成內鼓式,外鼓式,平板式,曲線式四大類。在這四種類型中,使用的最多的是內鼓和外鼓式;平板式主要用于報紙等的大幅面版材上;曲線式使用得很少。據統計,1997年,由29個制造廠商提供的58種CTP機中,內鼓式有24種,外鼓式有16種,平板式有9種,曲線式有9種。在這些形式中,外鼓式逐漸呈現主流趨勢。
裝版方式
根據自動化程度的不同,裝版方式可以分為手工式和自動式兩種。手工上版方式的機器價格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率較低;而自動式上版的設備,工作效率高,但價格較貴,一般要比手動機型貴十萬美元左右。而且,自動式設備在上版時,必須使用帶隔離紙的一整盒印版。版的表面有一層防光護膜,所以可以明室操作。在上版時借助送版器可以自動剝離印版表面的護膜,以使版材參予制版。
版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中間吸附,首尾用卡夾固定兩種。全吸附式對版材的尺寸沒有限制,而卡夾式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的CTP設備帶有打孔裝置,一般打孔過程在曝光后進行,這樣可以保證印版在印刷機上的精確定位,減少了對印刷輥調節的印前準備時間,提高了印刷質量及套印、定位精度。
印刷尺寸
CTP機使用的印版根據印刷幅面及設備的要求,一般有特大幅面印版,尺寸在66*84英寸;大幅面印版,尺寸在55*67英寸;中型幅面印版,尺寸有41英寸,32英寸,22英寸三種;小幅面印版,尺寸小于18英寸,F在使用最多的是中幅面和小幅面型。
設備主要供應商
CTP設備的供應商大多來自美國,以及德國,日本在美國設立的公司。大幅面設備的提供廠商有愛克發,巴可,Creo,海德堡,Gerber,ECRM,Optronics,賽天使美國印前公司,美國網屏公司等;中小幅面的生產廠商有:PrintWare公司,杜邦公司等多家。提供專用于報紙的設備有Creo公司,Krause公司等。
CTP的基本工作原理
CTP直接制版機由精確而復雜的光學系統,電路系統,以及機械系統三大部分構成。
由激光器產生的單束原始激光,經多路光學纖維或復雜的高速旋轉光學裂束系統分裂成多束(通常是200-500束)極細的激光束每束光分別經聲光調制器按計算機中圖象信息的亮暗等特征,對激光束的亮暗變化加以調制后,變成受控光束。再經聚焦后,幾百束微激光直接射到印版表面進行刻版工作,通過掃描刻版后,在印版上形成圖象的潛影。經顯影后,計算機屏幕上的圖象信息就還原在印版上供膠印機直接印刷。每束微激光束的直徑及光束的光強分布形狀,決定了在印版上形成圖象的潛影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光強分布愈接近矩形(理想情況),則潛象的清晰度愈高。掃描精度則取決系統的機械及電子控制部分。而激光微束的數目則決定了掃描時間的長短。微光束數目越多,則刻蝕一個印版的時間就越短。目前,光束的直徑已發展到4.6個微米,相當于可刻蝕出600lpi的印刷精度。光束數目可達500根。該蝕一個對開印版的時間可在3分鐘即完成。另一方面,版光束的輸出功率及能量密度(單位面積上產生的激光能量,單位為焦耳/平方厘米)愈高,則蝕刻速度也愈快。但是過高功率也會產生縮短激光的工作壽命,降低光束的分布質量等的負面的影響。
制版機光源包括:氣體激光(氬離子激光488nm,功率:20mw左右);固體激光器(FDYAG532nm,100mw以上);半導體激光(LD,半導體激光中的紅外半導體激光有低功率,長壽命的優點。)
直接制版系統是一套綜合性的多學科技術產業,它包括精密機械及光學技術,電子技術,彩色數字圖象技術,計算機及軟件技術,新型印版及材料技術,自動化技術及網絡技術于一體的自動生產系統,是當代印刷工業的又一次重大技術革命。
目前,CTP直接制版機一般分成內鼓式,外鼓式,平板式,曲線式四大類。在這四種類型中,使用的最多的是內鼓和外鼓式;平板式主要用于報紙等的大幅面版材上;曲線式使用得很少。據統計,1997年,由29個制造廠商提供的58種CTP機中,內鼓式有24種,外鼓式有16種,平板式有9種,曲線式有9種。在這些形式中,外鼓式逐漸呈現主流趨勢。
裝版方式
根據自動化程度的不同,裝版方式可以分為手工式和自動式兩種。手工上版方式的機器價格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率較低;而自動式上版的設備,工作效率高,但價格較貴,一般要比手動機型貴十萬美元左右。而且,自動式設備在上版時,必須使用帶隔離紙的一整盒印版。版的表面有一層防光護膜,所以可以明室操作。在上版時借助送版器可以自動剝離印版表面的護膜,以使版材參予制版。
版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中間吸附,首尾用卡夾固定兩種。全吸附式對版材的尺寸沒有限制,而卡夾式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的CTP設備帶有打孔裝置,一般打孔過程在曝光后進行,這樣可以保證印版在印刷機上的精確定位,減少了對印刷輥調節的印前準備時間,提高了印刷質量及套印、定位精度。
印刷尺寸
CTP機使用的印版根據印刷幅面及設備的要求,一般有特大幅面印版,尺寸在66*84英寸;大幅面印版,尺寸在55*67英寸;中型幅面印版,尺寸有41英寸,32英寸,22英寸三種;小幅面印版,尺寸小于18英寸,F在使用最多的是中幅面和小幅面型。
設備主要供應商
CTP設備的供應商大多來自美國,以及德國,日本在美國設立的公司。大幅面設備的提供廠商有愛克發,巴可,Creo,海德堡,Gerber,ECRM,Optronics,賽天使美國印前公司,美國網屏公司等;中小幅面的生產廠商有:PrintWare公司,杜邦公司等多家。提供專用于報紙的設備有Creo公司,Krause公司等。
CTP的基本工作原理
CTP直接制版機由精確而復雜的光學系統,電路系統,以及機械系統三大部分構成。
由激光器產生的單束原始激光,經多路光學纖維或復雜的高速旋轉光學裂束系統分裂成多束(通常是200-500束)極細的激光束每束光分別經聲光調制器按計算機中圖象信息的亮暗等特征,對激光束的亮暗變化加以調制后,變成受控光束。再經聚焦后,幾百束微激光直接射到印版表面進行刻版工作,通過掃描刻版后,在印版上形成圖象的潛影。經顯影后,計算機屏幕上的圖象信息就還原在印版上供膠印機直接印刷。每束微激光束的直徑及光束的光強分布形狀,決定了在印版上形成圖象的潛影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光強分布愈接近矩形(理想情況),則潛象的清晰度愈高。掃描精度則取決系統的機械及電子控制部分。而激光微束的數目則決定了掃描時間的長短。微光束數目越多,則刻蝕一個印版的時間就越短。目前,光束的直徑已發展到4.6個微米,相當于可刻蝕出600lpi的印刷精度。光束數目可達500根。該蝕一個對開印版的時間可在3分鐘即完成。另一方面,版光束的輸出功率及能量密度(單位面積上產生的激光能量,單位為焦耳/平方厘米)愈高,則蝕刻速度也愈快。但是過高功率也會產生縮短激光的工作壽命,降低光束的分布質量等的負面的影響。
制版機光源包括:氣體激光(氬離子激光488nm,功率:20mw左右);固體激光器(FDYAG532nm,100mw以上);半導體激光(LD,半導體激光中的紅外半導體激光有低功率,長壽命的優點。)
直接制版系統是一套綜合性的多學科技術產業,它包括精密機械及光學技術,電子技術,彩色數字圖象技術,計算機及軟件技術,新型印版及材料技術,自動化技術及網絡技術于一體的自動生產系統,是當代印刷工業的又一次重大技術革命。
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