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低碳造紙理念與實踐論壇在京召開

2010-11-05 09:23 來源:中國造紙雜志社 責編:Victoria

摘要:
針對我國造紙業產能迅速擴大,節能減排任務緊迫的形勢,與會代表達成一致共識:造紙行業必須提高認識,進一步加速行業的轉型升級,加強產學研結合,研究開發造紙產業的低碳和節能減排共性關鍵技術,提高低碳和節能減排技術水平,使行業走上低碳發展之路。
  【CPP114】訊:為了在廣大造紙企業、科研設計單位和有關部門交流推廣低碳造紙理念和實踐經驗,促進我國造紙工業向綠色產業發展,由中國科協批準,中國造紙學會主辦,山東太陽紙業、芬歐匯川、斯道拉恩索集團和全國工商聯紙業商會協辦的“低碳造紙理念與實踐論壇”于2010 年10 月28—29 日在北京召開。本屆論壇邀請到了來自全國的造紙及相關行業的生產企業、大專院校、科研院所、設計咨詢等單位的領導、專家學者和有關人員共100 余人參加此次會議。

  開幕式上,中國科協學會學術部副部長劉興平、中國造紙學會理事長陳學忠分別致開幕詞。中國輕工集團公司副總經理、中國造紙學會秘書長曹振雷,中國制漿造紙研究院院長曹春昱,中國制漿造紙研究院顧問總工程師、中國造紙學會副理事長鄺仕均分別主持了論壇。

  論壇期間, 國家發改委、環保部環境與經濟政策研究中心有關領導以及多家大型造紙企業的專家和企業領導,就低碳經濟的發展趨勢、國家政策、造紙行業的應對措施、技術及實踐經驗等進行了專題演講。主要報告題目有:國家發展和改革委員會生產協調司李平處長的“低碳經濟與中國造紙工業”;山東太陽紙業有限公司董事長、總經理李洪信的“太陽紙業低碳造紙的回顧與實踐”;芬歐匯川集團高級副總裁Markku Karlsson 先生的“造紙工業轉型向低碳經濟”;斯道拉恩索公司紙漿研究中心技術經理Gunilla Söderstam 女士的“我們在減少碳足跡的道路上”;環境保護部環境與經濟政策研究中心馮相昭的“加快環境政策調整,促進低碳經濟發展”;華南理工大學教授、廣東省科協副主席劉煥彬的“發展低碳造紙工業的幾點思考”;南京林業大學教授、國際木材科學院院士李忠正的“造紙企業如何應對中國低碳經濟時代的到來”;
輕工業杭州機電設計研究院副院長楊旭的“現代紙機能耗構成特點及節能途徑初探”;四川永豐紙業股份有限公司常務副總經理、總工程師趙琳的“采用國產設備生產竹漿節能減排效益顯著”;中國輕工集團公司副總經理、中國造紙學會秘書長曹振雷的“國內外低碳造紙工業技術發展趨勢”;湖南泰格林紙集團副總工程師陳金山的“節能減排 清潔生產 循環利用 持續發展”;山東亞太森博漿紙有限公司技術總監江健兒的“亞太森博之低碳‘紙’路”;海南金海漿紙業有限公司水處理環境保護部部長張怡飛的“海南金海漿紙——低碳時代的漿紙業先行者”;北京和碳環境技術有限公司董事長孟早明的“碳交易——中國造紙企業節能減排的新機遇”。這些報告從不同層面、不同角度介紹了我國目前發展低碳經濟的工業現狀、存在問題、低碳造紙工業的發展模式與標準以及部分造紙企業推行低碳造紙的先進經驗。

  低碳經濟是以“低能耗、低污染、低排放”為特征的綠色經濟,其實質是提高能源的利用率,大力發展清潔能源和可再生能源,促進產品的低碳開發,減少溫室氣體(二氧化碳)的排放,保護全球環境。低碳經濟更突出以減少溫室氣體排放為主要關注點,以應對碳基能源對于氣候變暖的影響為基本要求。核心內容包括制定低碳政策、開發利用低碳技術和產品,采取減緩和適應氣候變化的相關措施。

  2009 年11 月, 國務院常務會議決定,到2020 年我國單位國內生產總值二氧化碳排放比2005 年下降40% ~ 45%,無碳( 清潔) 能源比重要達到15% 左右, 森林面積和蓄積量分別比2005 年增加4000 萬hm2 和13億m3, 并作為約束性指標納入國民經濟和社會發展中長期規劃。為此, 國家要積極發展低碳經濟和循環經濟,研發和推廣低碳技術,制定國內低碳經濟統計、監測、考核辦法。“十二五”期間我國將加大節能減排和實施“低碳”的力度, 所有高能耗和高碳排放的產業, 包括造紙工業, 都會面臨巨大的“減碳”壓力。

  過去,造紙業曾是傳統制造業中能耗較大、環境污染較重的產業,但當前國際上已普遍認可現代化的造紙產業是符合循環經濟和低碳經濟理念的可持續發展產業。造紙工業在所有制造業中具有最低的溫室氣體排放比例,據國際能源組織統計,2007 年在全球的制造業中,造紙工業溫室氣體排放僅占2% 左右,只有鋼鐵工業的1/15,陶瓷工業的1/13。因此,提高紙和紙板在包裝和其他領域的應用對于建設低碳環保型社會具有十分重要的意義。

  我國造紙工業發展的起點較低,“高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對我國造紙行業的普遍印象。因此,為了解決我國造紙工業與國際先進造紙產業的差距,實現產業的轉型升級,走低碳環保、可持續發展之路,近十多年來,我國大力推進產業內部的結構調整,主要做法是:在纖維原料方面,努力發展木漿、廢紙漿,減少節能環保難度較大的草類原料比重;在企業規模方面,通過新擴改建發展了一批高效大型企業,到2009 年,年產量40萬t 以上的企業已達30 家,其中9 家超過100 萬t,并基本擁有了運行世界一流制漿造紙與環保先進技術與裝備的經驗,使行業面貌有了很大改觀。

  針對我國造紙業產能迅速擴大,節能減排任務緊迫的形勢,與會代表達成一致共識:造紙行業必須提高認識,進一步加速行業的轉型升級,加強產學研結合,研究開發造紙產業的低碳和節能減排共性關鍵技術,提高低碳和節能減排技術水平,使行業走上低碳發展之路。


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