【CPP114】訊：現今社會，隨著消費品市場的日趨龐大，各類產品的形象設計、品牌文化在人們的消費觀念中扮演越來越重要的角色。由于客戶需求的推動，產品包裝已變為產品制造過程中一個不可或缺的部分。包裝印刷新技術的發展使得產品制造企業逐漸將目光轉向通過印刷方式的革新來提升品牌價值，因此，不少包裝印刷企業逐漸摒棄原有的印刷方式，開始將噴墨印刷技術運用到產品包裝印刷上來。噴墨印刷由于具有承印物廣泛、印刷幅面靈活、墨層厚實、附著力強等優點，在包裝印刷領域逐漸表現出強勁的發展勢頭。

　　包裝領域對噴墨印刷的需求

　　在品牌形象越來越重要的今天，包裝的價值變得與產品本身的價值同等重要。噴墨技術在包裝印刷領域的應用，使制造商能夠通過對其產品的包裝展示來提升品牌價值，滿足消費者的需求。產品包裝不光要求外形好看，還必須為制造商提供向消費者展示可變信息內容的可能，此外，市場還會要求包裝印刷廠能夠提供低成本的生產樣品及少量的試銷產品。傳統印刷方式在這種短版活生產方面顯然成本過高。而噴墨印刷工藝簡單、生產周期短，印刷時，只需應用計算機將原稿圖文信息轉換成所要輸出的信號，通過輸入裝置輸入印刷機的主存儲器，或將存有圖像、文字和版式程序的磁盤插入計算機，啟動噴墨印刷裝置，即可快速進行印刷。既不需要膠片，也不需要印版，還可以隨時添加和更改印刷信息。省去了復雜的制版、拼版、拷貝和曬版等工序，印刷成本較低，噴墨印刷使用的無污染水性油墨還不會造成印刷環境的污染。因此，越來越多的包裝印刷企業看到了噴墨技術在包裝領域的優勢，運用其在諸如塑料瓶、金屬箔片、個性化瓦楞紙箱及異形瓦楞紙盒、標簽等不同包裝上直接進行高質量的印刷。

　　1.瓦楞紙板噴墨印刷

　　由于噴墨印刷機的噴墨頭與承印物不接觸，而是通過不同的噴墨方式將墨點傳遞到承印物上，且不需要壓力，所以這種印刷方式對于表面凹凸不平的瓦楞紙板印刷來說更能體現其優越性。噴墨印刷為實現短時交貨、縮短運轉周期，以及實現最小準備和停工期提供了解決方案，而這種解決方案能被成功地整合于包裝生產線中，則更適用于瓦楞紙板的印刷生產。

　　賽天使公司將其獨有的Aprion(多陣列圖像彩色噴墨)技術應用到瓦楞紙板印刷領域，推出了寬幅瓦楞紙板數字噴墨印刷解決方案——賽天使CORjet。CORjet的核心是可排列成多種數組和組合的壓電式噴墨頭，該噴頭由512個噴嘴組成，既提供了速度、質量及穩定性，又保證印刷品的可復印性。CORjet從定稿到出成品只需5分鐘，批次生產速度可達到79張/小時，印刷瓦楞紙板的厚度可達10mm，最大幅面達1.55m×3.2m，可以150m2/h的印刷速率、600dpi的分辨率和“雙重模式(two-passmode)”每小時印刷29張全幅面的印品。

　　2.紙模包裝制品噴墨印刷

　　紙模包裝制品結構上凹凸變化較多，而噴墨印刷的非接觸式無版成像印刷方式，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下在紙模包裝制品的各個凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和圖案。其原理是將微小的墨滴從一個或多個噴印頭通過縫隙噴射到位于生產線上的每一個紙模制品表面上，形成點陣組成的文字和圖案，印刷機采用一個微處理器控制所需的文字圖案，通過傳感器的作用與生產線的速度保持同步，以保證每個紙模制品都能準確地印刷上要求的圖文資料。油墨的噴射是由壓力或靜電來完成，可以沿水平方向自下而上、自上而下，或者從任意角度噴印，特別適合于結構形狀變化多端的紙模包裝制品的表面印刷。

　　　3.標簽噴墨印刷

　　由于市場競爭日趨激烈，不少日用消費品生產商推出新產品的周期越來越短，更換產品包裝的速度越來越頻繁。因此，生產商希望標簽印刷企業能夠在最短的時間內、以最快的速度印刷出數量較少的新設計、新標簽。顯然，傳統標簽印刷的方法很難滿足客戶的要求。在這種形勢下，噴墨印刷設備逐漸被標簽印刷企業應用。像愛克發研制的DotrixModular噴墨印刷機就是專為中短版印刷、按需印刷及印刷打樣而設計的，可面向標簽印刷市場。除了具有通常的數碼印刷的優點外，DotrixModular在印刷幅寬為63cm的印件時，印刷速度高達907m2/h。另外，噴墨技術也可用于RFID標簽天線的印刷。與傳統印刷方式相比，噴墨技術給RFID標簽印制帶來更快的速度和更低的成本，最重要的是可以達到更高的布線密度。

　　4.外包裝打碼噴墨印刷

　　目前，越來越多的制造商對品牌保護方面投以了相當的關注，為了更好地保護品牌，制造商將噴墨打碼技術列為產品包裝的一項防偽技術。通過專門的軟件，噴墨印刷機可在每個產品上打印不同的編碼，這種技術使用相對簡單，不需要大幅改變包裝形式就能使產品具有可追蹤功能。采用噴墨技術的編碼可用于控制產品質量及內部產品追蹤，該編碼可以包含簡單的連續性代碼、非連續性代碼、隱蔽代碼或機器可讀代碼。

　　英國XAAR公司的噴墨印刷技術在外包裝打碼領域已得到很好的應用，其按需噴墨印刷技術可將折疊紙板箱等承印物放在一個平臺上，從上方對其進行印刷，或運用打印頭進行掃描噴印，或在固定的打印頭之下移動平臺。這種工序意味著油墨可被噴印在任何表面，甚至在瓦楞板這類凸凹表面上進行噴碼也沒有任何問題。基于XAAR獨特的灰度打印技術，XAARLeopard打印頭可提供近似照相質量的再印制，被設計用來噴印UV固化印墨，能夠在塑料制品如瓶、箱及標簽上打印，從而使得產品包裝轉換成了一種高效的市場推廣媒介。

　　噴墨油墨的選擇

　　油墨是噴墨印刷中一個非常關鍵的組成部分，因為它不僅僅決定了噴墨圖像的質量，還決定了墨滴的形狀以及印刷系統的可靠性。水基油墨通常用于帶孔及非涂布的承印材料上，如紙和紙板;油基油墨適合在帶孔材料上進行印刷，因為它是通過吸收來進行干燥的，它在紙包裝領域的應用尤為突出;溶劑型油墨用途較為廣泛，像標牌印刷、條形碼印刷都可以使用;UV/EB固化性油墨則適合在各種軟性及硬性承印材料上印刷，如瓦楞紙板、金屬箔等，UV/EB油墨在UV光的作用下固化速度較快，因而耐久性較強。

　　噴墨油墨可以在多種包裝材料上進行印刷，像玻璃、塑料、金屬箔、塑料薄膜等，了解哪種噴墨技術適合什么類型的材料是一個方面，此外，承印材料是否涂布、承印材料是否有孔、承印材料是否吸水、油墨在承印物表面的效果如何，都將關系到包裝印刷作業計劃的制定、生產效率的提高以及投資回報率的改善。因此，包裝印刷企業應根據不同包裝材料選擇與之相應的噴墨油墨。

　　結束語

　　噴墨印刷技術為包裝印刷企業提供了一種新的高效益選擇，它可以做到圖文迅速轉換和交貨及時的生產，并通過減少庫存而極大地節約成本。在今后的5～10年內，噴墨印刷將成為一種主流技術而被包裝印刷業采用，在未來產品包裝市場上發揮重要的作用。從二級包裝加工，如外包裝噴碼，到初級包裝的全彩色圖像直接印刷，噴墨印刷正在與一些傳統的包裝印刷方式展開競爭，同時又成為其他包裝印刷方式的補充。

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