【CPP114】訊：香港利奧紙品印刷集團－鶴山雅圖士印刷有限公司董事長馮廣源在“廣東印刷與包裝市場形勢報告會”上的發言
　　
　　尊敬的各位領導、各位嘉賓：

　　大家下午好！非常高興應邀出席此次形勢報告會，下面，我代表鶴山雅圖士印刷有限公司在這里作－主題為“高新科技開創雅圖士新商機”的報告。
　　
　　雅圖士公司創辦于1991年，為香港利奧紙品印刷集團成員，經過十多年的穩健經營，已發展成為全球最大的提供一條龍服務解決方案的印刷廠商之一。先后成功建立了“全國包裝印刷標準化科研與技術推廣基地”、“廣東省印刷新材料及新技術工程技術研究開發中心”。

　　近年來，中央和地方政府不斷推行政策措施鼓勵制造型企業引入高新科技支持產業升級轉型，利用高新科技改造傳統產業，延續中國制造業的輝煌。

　　隨著國家經濟的高速發展，中國制造業面對巨大的挑戰，例如原材料能源價格上漲、人力資源成本增加、節能減排新要求、金融市場的波動、定單數量減少、生產周期縮短等等。雅圖仕公司也面臨著同樣的挑戰。但是公司一直以來運用新科技、新方法改善企業運作流程，提高企業經營效益。公司將自主創新和產業信息化有機結合，成為未來企業發展的重要依托，以提升自身競爭力及快速反應能力，大幅度降低次品差錯率，滿足越來越多客戶高質量個性化訂單快速生產的要求。

　　雅圖仕RFID技術的推廣及應用效益是最好的例證�！笩o線射頻識別系統」是由感應器(Reader)和RFID標簽(Tag)所組成的系統，其運作的原理是利用射頻訊號以無線方式傳送及接收數據且同時使用此射頻訊號來做無線傳送，因此識別卡不需與卡片閱讀機接觸即可做數據的交換。尤其是超高頻RFID技術，是現今國內外新興的資料收集技術。憑借非接觸式操作、同步批量數據采集、可重復讀寫數據等功能特點，有望在未來取代條形碼技術成為標準的零售編碼方式，改變現有基于人手輸入及條形碼操作方式的軟件系統，改變現有的生產制造、物流倉儲、零售批發等環節的工作方式。

　　2006年初，雅圖仕開始實施RFID技術的應用，配合精益生產、JIT的管理理念，對工廠的生產成品管理流程進行了重新規劃及流程重組，并對重整后的運作流程進行系統的仿真，再整合到自動化裝置，如自動貨架、改造現有鏟車，使重整后的運作流程最佳化。

　　雅圖仕第一個RFID應用項目在2006年底在成品處理環節試點應用成功，截止目前為止，相繼分別在生產、品檢、倉存、走貨及資產管理等運作環節成功進行RFID應用，全廠9個廠房約30多個車間、所有的成品倉庫、成品裝卸平臺，以及其它成品相關的部門例如成品質量抽檢部門等，已經配備了RFID檢測設備并成功運行。

　　下面簡略介紹雅圖仕應用RFID技術的基本情況：

　　第一：生產管理及倉存管理

　　成品管理項目是透過信息系統結合RFID識別技術，透過RFID電子閘門，配合自主開發成品物流信息版面及紅綠燈機制，自動監控成品物流方向及更新倉存數據，實時回饋成品由生產到走貨的相關交易數據及結果，旨在加快成品信息的流通及反應速度。

　　第二：成品檢驗

　　雅圖仕質量檢驗部門驗貨實施RFID后，質量檢驗部門的驗貨數據實現電子化，減少人手開單，確保運作流程標準化。使用手持設備進行抽貨檢驗及還貨。與ERP系統進行串聯，以便質量檢驗部門合理安排人手，避免驗漏貨等情況。

　　第三：成品上柜

　　引進電子閘門成為上柜的電子工具，實現自動化上柜；上錯柜自動提醒：上柜時通過核對事先連結的落貨指示來防止不屬于此落貨指示的內容產品上此柜；達至快速上柜，配合自動貨架的應用，加快裝柜效率，另外亦加快開出發票的速度。

　　第四：二維倉庫

　　系統對卡板貨物進行貨位分配，系統會自動將貨位分配的上貨架指令發送給RFID叉車。二維貨架上會直觀地顯示貨物的狀態。加快走貨時的找貨、出庫速度，通過落貨指示圖形化顯示貨物的具體貨位，叉車司機根據作業指令把相應目標貨物取到裝缷平臺進行走貨。

　　第五：資產及機臺管理

　　實行機臺中央管理透過信息系統結合RFID技術管理機臺項目，可以實時追蹤機臺的狀態及位置,方便管理人員靈活地進行機臺調度工作，系統化的管理機臺有效幫助管理人員進行機臺的調度, 避免出現機臺使用負荷不均而出現機臺利用效率低的浪費，信息化機臺數量及分布，有效地幫助決策機臺維修保養/驗修時人員的合理調配及工作安排。

　　第六：裝卸車流管理

　　透過信息系統結合RFID技術及SMS短信功能，實現貨柜車到廠前的分流，過磅自動化，加快過磅處理速度，縮短貨車在廠內的停留時間，以加快貨車流的速度，并改善廠內外的交通物流，提升廠內物流效率。

　　第七：半成品管理

　　在各個關鍵工序前后的暫存空間的出入口安裝有RFID檢測設備，對貼有RFID標簽的在制品和半成品數據進行實時采集，有關貨物的生產狀態、所經過的車間序號等信息會被記錄，并做出相應的核對和指示動作，大量壓縮了在制品各個生產工序之間交收所需要花費的時間，加快了生產反應時間，自動化、無紙化和少人化的半成品的全程跟蹤，決策人員可以及時就當前的生產情況作出調動，加快處理流程。

　　雅圖仕透過RFID技術在公司的各個運作流程的全方位應用，實現無間斷的追蹤及監控管理流程，在生產效率、質量控制、庫存管理、成品走貨及節省成本等方面效益顯著：三年來在不增加人手的基礎上，每年營業額以雙位數增加；每年節省過千萬的成本開支；關鍵次品出現次數下降四分之一；全廠人均產值每年平均提升15.3%； RFID技術結合自動貨架，上柜處理效率由3小時縮短到少于1小時。

　　目前RFID技術應用發展已成為利奧集團的第二核心產業，并向社會各行業提供RFID全方位的解決方案。集團未來還將重點研發RFID物聯網當中的傳感器識別技術、虛擬技術等，探討工業化與信息化的“兩化合一”，創造更大的商機，令企業從傳統走向創新，向高科技轉型升級！

　　發言完畢，謝謝大家！



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