以CTP為弦 彈奏印刷商機
2010-05-12 00:00 來源：科印網 責編：Quincy
- 摘要：
- 正如業內專家預料的那樣，現在，中國印刷業的CTP時代已經到來，CTP普及率逐年增長，應用情況也越來越好。那么CTP究竟能為印刷企業帶來什么呢？我們可以參照如下的生產工藝把CTP與CTF進行對比。
【CPP114】訊：正如業內專家預料的那樣色彩管理，現在，中國印刷業的CTP時代已經到來，CTP普及率逐年增長，應用情況也越來越好。
CTP不僅僅意味著制版方式或成像材料的改變，更多的是為印刷提供了新的平臺、新的工作環境、新的工作方法。CTP的真正含義在于其對印刷工藝整體的集成化管理。只有真正意識到這一點綠色印刷，才能用CTP這個美妙的“G調音弦”彈奏出更多的印刷商機。
那么CTP究竟能為印刷企業帶來什么呢？我們可以參照如下的生產工藝把CTP與CTF進行對比。
如圖1所示，傳統CTF工藝的工作流程為：原稿掃描—圖文制作—輸出膠片—膠片顯影—曬打樣版—曬版顯影—傳統打樣—用戶簽樣—曬上機版—曬版顯影—印刷。
CTP工藝工作流程為：原稿掃描—圖文制作—數碼打樣—用戶簽樣—印版曝光—印版顯影—印刷。
CTP工藝為印刷提供更高質量指標
從工藝實施情況來看，很明顯CTP流程在實際生產上有很大的優勢。
1.時間短，效率高
由于CTP自身工藝條件的特殊性，在很大程度上縮短了印刷生產周期。在傳統印刷流程中政府政策及監管，制版工藝都是靠外發制作膠片后制版，從文件到膠片過程至少要花去半天時間。而使用CTP流程，不足半天時間就可使客戶的文件轉移到紙張上。對印刷環節而言，CTP能大大縮短印前流程準備時間，從而提高了印刷機產值和印刷工作效率。
另外顯影，CTP流程反饋速度快。如果文件出現問題，傳統膠片更改起來非常麻煩，不可能在短時間內重新修改膠片、重新制版，最后可能造成生產延期等后果。采用CTP工藝之后，能在短時間內修改文件并快速制版、換版失業，使生產進度基本不受到影響。當然對于CTP流程的質量控制來說，需要盡量避免類似的情況發生，把可能造成延誤生產周期的狀況控制到最少。
2.技術指標高
(1)普通PS版實際耐印力大約在2萬～3萬印，目前使用國產品牌星光TP-S熱敏CTP版測試耐印力可達到8萬～15萬印，也就是說對于印量大的作業術語，使用CTP版材能在一定程度上節約不少成本。
(2)CTP技術更有利于印刷品忠實原稿，網點層次更加清晰、表現更加精確，并且提供了做好調頻網的可能性。從印刷車間的反饋情況看，印刷工人對CTP的還原性都深有感觸，他們反映CTP網點層次保持得很好膠片，有利于印刷時的顏色控制。加之CTP集成化管理更有利于數碼打樣與印刷活件的統一，使得色彩管理工作更加容易，提高客戶對活件的滿意度。
(3)CTP流程的可控性很高，因為它有相應儀器對版材進行測量、監控；數據性強，其每個生產步驟都可用相應數據表明愛克發，更具說服力和科學性。
構筑數字環境有效發揮CTP效能
如今，印刷企業如何應用好CTP系統成為了關鍵。只有充分地應用CTP為印刷廠構建的數字環境，并且建立嚴格的CTP制版質量控制制度，才能真正發揮其優勢。同時，還要結合印廠自身特點建立一些適合本企業特點的生產工藝壓凹凸，才能把CTP系統優勢發揮到極致。
圖2為CTP系統構建的數字環境簡略圖。在CTP系統構建的數字環境中，印刷廠應該充分利用JDF工作傳票文件，統一安排印刷所涉及的各個環節。從技術角度使客戶簽樣與最終印刷品能夠更加接近，提高客戶對印刷樣的認可度。從時間上合理安排印刷活件，利用CIP3中的墨量預置功能使印刷變得更有效率裝訂，縮短印刷生產周期。最終讓“所見即所得”成為現實。
在CTP制版的生產環節中，應嚴格控制出版質量，保證印版在上機前無質量問題。雖然CTP工藝較CTF工藝要縮短很多生產環節，但還是要有較嚴的檢測機制幫助其控制質量，如應該對顯影藥液進行管理數碼印刷在中國，讓其始終處于一定的顯影效力之內，以保證版材的正常顯影。還應該注意監測制版機每天的工作狀態是否正常，因為不正常的曝光也會導致印版質量故障。此外就是在版材上機之前須再次面檢，以確保上機印版的質量。管理好上機印版的質量，是利用好CTP的關鍵之一。
在CTP迅速發展的時機印刷檢測，印刷廠更應以此為契機，優化自身的生產結構，提升企業核心競爭力。面對現在客戶要求的印刷生產周期越來越短、印品質量越來越高、特性化服務越來越多的形勢，印刷廠只能嚴格要求，不斷提高自身加工能力來迎合競爭越來越激烈的市場。相信如果印刷廠能真正發揮好CTP系統的優勢裁員，一定會得到更大的發展機會。
其一，針對交貨時間比較緊的產品或是在生產周期安排較緊的情況下，CTP流程擁有信息的準確性和快速性兩方面的優勢。印刷廠一定要在數碼打樣關控制好文件的正確性（藍紙和色彩要求），一旦檢測出錯誤，要在輸出印版前立即更改數字文件紙箱紙盒，之后再準備輸出印版。最后客戶完成簽樣，可以正式開始印刷。
其二，針對印刷質量要求較嚴格的產品，CTP輸出印版相對于傳統制版流程來說，在印刷的還原性、精確性方面更有優勢。只要印刷廠版房嚴格按照CTP版材要求輸出印版噴繪機，就完全可以保證印版質量。再加上數字化的色彩管理，可以進一步做到“所見即所得”，優化自身產品質量，確保客戶活件復制的準確性。
其三，從CTP使用的成像材料來看樂凱二膠，可以幫助印刷廠節省自身的生產成本。一般傳統版材的耐印力大約在5萬印以下，如果客戶的活件是10萬印，那么印廠就要準備2～3套印版，這無疑會提高印廠的生產成本。如果選用品質較好的星光TP-S熱敏版，1套印版就可以滿足客戶的印數要求奧西，不僅節省生產時間，還可以節省生產成本。所以選用品質較高的耗材，也可以幫助印廠提高核心競爭力。
雖然目前CTP系統的輸出作業特點在一些項目上都體現了優勢，但因很多印刷廠整體印前系統剛剛建立，對整體的印前意識不足CTF，就目前CTP項目試運行的情況來看，也并非十全十美。CTP工藝對印前的控制是嚴格要求的，因此對我們來說，無疑也是個挑戰。所以，培養高素質的人才術語，加強對操作人員的CTP系統的整體培訓，也是提高企業核心競爭力的必要條件。
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那么CTP究竟能為印刷企業帶來什么呢？我們可以參照如下的生產工藝把CTP與CTF進行對比。
如圖1所示，傳統CTF工藝的工作流程為：原稿掃描—圖文制作—輸出膠片—膠片顯影—曬打樣版—曬版顯影—傳統打樣—用戶簽樣—曬上機版—曬版顯影—印刷。
圖1 傳統制版與CTP制版工藝流程對比
CTP工藝工作流程為：原稿掃描—圖文制作—數碼打樣—用戶簽樣—印版曝光—印版顯影—印刷。
CTP工藝為印刷提供更高質量指標
從工藝實施情況來看，很明顯CTP流程在實際生產上有很大的優勢。
1.時間短，效率高
由于CTP自身工藝條件的特殊性，在很大程度上縮短了印刷生產周期。在傳統印刷流程中政府政策及監管，制版工藝都是靠外發制作膠片后制版，從文件到膠片過程至少要花去半天時間。而使用CTP流程，不足半天時間就可使客戶的文件轉移到紙張上。對印刷環節而言，CTP能大大縮短印前流程準備時間，從而提高了印刷機產值和印刷工作效率。
另外顯影，CTP流程反饋速度快。如果文件出現問題，傳統膠片更改起來非常麻煩，不可能在短時間內重新修改膠片、重新制版，最后可能造成生產延期等后果。采用CTP工藝之后，能在短時間內修改文件并快速制版、換版失業，使生產進度基本不受到影響。當然對于CTP流程的質量控制來說，需要盡量避免類似的情況發生，把可能造成延誤生產周期的狀況控制到最少。
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(1)普通PS版實際耐印力大約在2萬～3萬印，目前使用國產品牌星光TP-S熱敏CTP版測試耐印力可達到8萬～15萬印，也就是說對于印量大的作業術語，使用CTP版材能在一定程度上節約不少成本。
(2)CTP技術更有利于印刷品忠實原稿，網點層次更加清晰、表現更加精確，并且提供了做好調頻網的可能性。從印刷車間的反饋情況看，印刷工人對CTP的還原性都深有感觸，他們反映CTP網點層次保持得很好膠片，有利于印刷時的顏色控制。加之CTP集成化管理更有利于數碼打樣與印刷活件的統一，使得色彩管理工作更加容易，提高客戶對活件的滿意度。
(3)CTP流程的可控性很高，因為它有相應儀器對版材進行測量、監控；數據性強，其每個生產步驟都可用相應數據表明愛克發，更具說服力和科學性。
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如今，印刷企業如何應用好CTP系統成為了關鍵。只有充分地應用CTP為印刷廠構建的數字環境，并且建立嚴格的CTP制版質量控制制度，才能真正發揮其優勢。同時，還要結合印廠自身特點建立一些適合本企業特點的生產工藝壓凹凸，才能把CTP系統優勢發揮到極致。
圖2為CTP系統構建的數字環境簡略圖。在CTP系統構建的數字環境中，印刷廠應該充分利用JDF工作傳票文件，統一安排印刷所涉及的各個環節。從技術角度使客戶簽樣與最終印刷品能夠更加接近，提高客戶對印刷樣的認可度。從時間上合理安排印刷活件，利用CIP3中的墨量預置功能使印刷變得更有效率裝訂，縮短印刷生產周期。最終讓“所見即所得”成為現實。
圖2 CTP系統構建的數字環境簡圖
在CTP制版的生產環節中，應嚴格控制出版質量，保證印版在上機前無質量問題。雖然CTP工藝較CTF工藝要縮短很多生產環節，但還是要有較嚴的檢測機制幫助其控制質量，如應該對顯影藥液進行管理數碼印刷在中國，讓其始終處于一定的顯影效力之內，以保證版材的正常顯影。還應該注意監測制版機每天的工作狀態是否正常，因為不正常的曝光也會導致印版質量故障。此外就是在版材上機之前須再次面檢，以確保上機印版的質量。管理好上機印版的質量，是利用好CTP的關鍵之一。
在CTP迅速發展的時機印刷檢測，印刷廠更應以此為契機，優化自身的生產結構，提升企業核心競爭力。面對現在客戶要求的印刷生產周期越來越短、印品質量越來越高、特性化服務越來越多的形勢，印刷廠只能嚴格要求，不斷提高自身加工能力來迎合競爭越來越激烈的市場。相信如果印刷廠能真正發揮好CTP系統的優勢裁員，一定會得到更大的發展機會。
其一，針對交貨時間比較緊的產品或是在生產周期安排較緊的情況下，CTP流程擁有信息的準確性和快速性兩方面的優勢。印刷廠一定要在數碼打樣關控制好文件的正確性（藍紙和色彩要求），一旦檢測出錯誤，要在輸出印版前立即更改數字文件紙箱紙盒，之后再準備輸出印版。最后客戶完成簽樣，可以正式開始印刷。
其二，針對印刷質量要求較嚴格的產品，CTP輸出印版相對于傳統制版流程來說，在印刷的還原性、精確性方面更有優勢。只要印刷廠版房嚴格按照CTP版材要求輸出印版噴繪機，就完全可以保證印版質量。再加上數字化的色彩管理，可以進一步做到“所見即所得”，優化自身產品質量，確保客戶活件復制的準確性。
其三，從CTP使用的成像材料來看樂凱二膠，可以幫助印刷廠節省自身的生產成本。一般傳統版材的耐印力大約在5萬印以下，如果客戶的活件是10萬印，那么印廠就要準備2～3套印版，這無疑會提高印廠的生產成本。如果選用品質較好的星光TP-S熱敏版，1套印版就可以滿足客戶的印數要求奧西，不僅節省生產時間，還可以節省生產成本。所以選用品質較高的耗材，也可以幫助印廠提高核心競爭力。
雖然目前CTP系統的輸出作業特點在一些項目上都體現了優勢，但因很多印刷廠整體印前系統剛剛建立，對整體的印前意識不足CTF，就目前CTP項目試運行的情況來看，也并非十全十美。CTP工藝對印前的控制是嚴格要求的，因此對我們來說，無疑也是個挑戰。所以，培養高素質的人才術語，加強對操作人員的CTP系統的整體培訓，也是提高企業核心競爭力的必要條件。
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