此外，特佳公司所設計的一種名為Equi rade的新楞型適合于任何低克重和高強度的原紙，能夠以單面機最快的速度生產。

　　特佳公司對瓦楞楞型的態度是從來沒有任何一種楞型適合所有的客戶，相反，特佳公司的目標是根據客戶的實際需要，一組一組地研發最適合的瓦楞楞型。

　　西班牙狄倫拿(Tiruna)瓦楞輥公司

　　狄倫拿(Tiruna)瓦楞輥是根據客戶的要求專門設計的，能夠提供超過280種不同的楞型滿足客戶的需求。

　　公司一直致力于研究不同楞型的特點，并且設計能夠增加紙箱的強度，同時減少原紙消耗的瓦楞輥楞型，從而確�？蛻糇罱K享受更低的成本。

　　狄倫拿(Tiruna)公司所研發的一種創新的瓦楞輥楞型，被稱之為“金字塔楞型”。由于這種革命性的設計，紙板強度得以增強，而糊膠消耗量大幅度地降低。因此，紙板中所蘊藏的水分含量更少，這樣，必須的紙板烘干過程也減少，而紙板發生翹曲的可能性也被根除了。

　　深圳原祿機械有限公司

　　原祿機械有限公司可從客戶要求出發，根據瓦楞機裝置，設計輥的直徑，楞型(A BC．E F)，楞高，楞距，楞齒齒數，針對每一個客戶進行分析，提供最適合他們要求的楞弧要求規格，設計既省紙又適用的齒型數據，各種坑輪齒型比較如下：

　　“V”型：傳統齒型
　　“V”型楞齒楞齒較尖，生產出紙板堅挺強硬，較省芯紙。同時也節省原紙，但浪輪(瓦楞輥)耐磨性較差，楞頂磨損較快，不易上漿，坑輪使用壽命較低。

　　“U”型：歐美齒型
　　“U”型設計，輪楞齒齒頂較圓，耐磨性好，使用壽命較長，但做出紙板強度不夠理想，著漿量大，糊化時間加長，耗紙量較高。

　　“UV”型：綜合開發型
　　“UV”型兼優于“U”與“V”型，揚長避短，生產出紙板堅挺，硬度好，且省紙，坑輪使用壽命也較好，在“U”與“V”型之間。

　　河南省遠航包裝機械有限公司

　　瓦楞輥的齒形設計，在瓦楞輥的制造中是一個關鍵步驟。對紙箱生產企業來說，瓦楞紙板的物理指標和用紙量是一個影響企業生產和成本的重要因素。同一規格的瓦楞輥楞高雖相同，但每300mm內的楞數卻不同，這就是耗紙率不同。耗紙率是單個楞形的齒廓曲線長度與單個楞齒弧長的比值，也就是瓦楞成型后，瓦楞板的長度與原紙長度的比值，它的合理性直接影響瓦楞紙板的生產成本。遠航公司采用以計算機輔助設計為基礎的新的工藝，科學優化設計楞型并可根據用戶要求設計出科學的、經濟的、合理的、可靠的楞型配比。

　　由于瓦楞輥、壓力輥在壓制瓦楞和單面瓦楞紙板生產過程中都要發生微量的變形。公司針對不同幅寬的瓦楞輥和壓力輥，采用了先進的、合理的、一定數值的腰鼓形中高度，這不但提高了瓦楞紙板的成型質量，也提高了瓦楞輥和壓力輥的使用壽命。

　　尖端的表面恒溫控制

　　德國飛絲(Friese)瓦楞輥制造公司

　　瓦楞輥表面溫度能保持高溫且均勻不變，是瓦楞成型的必要條件。FRIESE公司使用一系列的技術來確保瓦楞輥表面的溫度均勻一致。

　　單面機停車時，所有的冷凝水都會流到瓦楞輥的底部，然后流入瓦楞輥末端的蒸汽接頭處的環形凹槽內。例如流入“冷凝水排出系統上的環形凹槽”，在那里被“裝有飛絲旋轉接頭管道”完全清除。在瓦楞輥末端其在輥內壁上縱向的凹槽收集冷凝水并集中到凹槽末端。因此如果裝有冷凝水排出系統就排除了“香蕉形的變形”現象，也清除了停機的所有損失，節約成本。

　　對于所有的單面機，冷凝水排放系統都非常有效，甚至是幅寬小的或者是車速慢的，因為單面機在啟動或停車時，瓦楞輥中通常的彎曲或卷曲的管道會留有很多冷凝水，而飛絲瓦楞輥所配備的冷凝水排放系統能夠把它們清除。

　　在瓦楞輥內所收集到的冷凝水并被集中到末端，因此瓦楞輥在轉動時不會被形成的水膜所覆蓋，而影響熱能，并且在瓦楞輥停止運轉時無冷凝水積存，因此瓦楞輥不會變形，在重新啟動時不會造成原紙的浪費。

　　在輥內壁上縱向的凹槽能夠收集冷凝水并集中到凹槽末端，在那里被有效的收集到飛絲冷凝水排出系統中的虹吸管中。

　　熱凹槽尤其適用于幅寬超過2m，運轉速度超過200m／min的單面機。

　　意大利特佳(Terdeca)公司

　　特佳公司1992年推出的RVL系統是一種具有行業革命意義的瓦楞輥外圍加熱系統。這種系列的系統在全球已經安裝在超過1，200臺的單面機上。

　　雖然一直被其他公司模仿，但RVL系統所起到的作用卻從來沒有一家公司能夠達到。RVL系統是根據瓦楞輥的熱量分布的原理開發的。加熱瓦楞輥的蒸汽在一系列靠近瓦楞輥外圍表面的縱向深孔中流動，能夠在那些真正需要的地方實現熱交換。特佳公司的RVL系統能夠非常容易地安裝在每一種型號的單面機上。

　　RVL系統

　　能夠根除冷凝水在瓦楞輥上的累積。在使用同等量級的蒸汽壓力狀況下，瓦楞輥表面擁有更高的溫度。在任何速度下，在瓦楞輥表面的各個部位都有均勻一致的高溫。在生產過程中，能夠快速的更換瓦楞輥表面的溫度。