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優質高效印刷 色色相關

2010-01-06 09:30 來源:《香港印刷》  責編:王琦

摘要:
“scan&tune"系統利用”x-rite"的intellitrax配搭瑞士的墨控軟件組合而成。近年,印刷市場競爭激烈,需要不斷提高質量及產能來適應市場變化。很多印刷廠在購買印刷機時,一并購買原廠的色彩掃描儀連自動調控印刷機的墨鍵系統,以增加競爭力。

 

 

  檢測儀器

  測量儀器、驗測工具(如分光密度儀)是用來測量印刷色彩值、網點、灰平衡及反差值等數據,不同品牌有著不同的測量設計,尤其是儀器表的讀數差異較大。

  “x-rite"收購了”gretag(格靈達)"及pantone后,其印前、配色、印刷及掃描的印刷檢測產品占據了全球印刷市場份額約80%以上,幾乎是大型印刷買家指定采用的驗收儀器。各位買家購買儀器時,緊記考慮通行品種的商業價值,包括技術、校正、維修保養等支持服務,這些只有通行牌子才會照顧到。最重要的是印刷買家在驗收印刷品時,因為大家所用儀器的讀數不同而發生「雞同鴨講」的情況!

  展色機

  要全面發揮配色系統的精確功能,除了需要達標的數據庫基墨,配合技能熟練的員工之外,展色機也是十分重要的工具。展色機是一切測試的核心,沒有精準及重復性能好的展色機,便不能夠準確模擬印刷的效果。

  近年,市場上出現了不少仿制名牌的展色機,這些「山寨版」為了避免觸犯專利法規,在速度及壓力上增加了調校功能,但真正優質的器材都會有專業的數據值及應用方法,以「簡單是美」的原則設計,不須操作員作出不必要的調校,影響重復性。儀器外表的確容易仿制,但在功能及應用技術上便能輕易地分辨出真偽。由于大部份仿制品供貨商都屬于小型機械廠,除了對應用技術一無所知外,用料不足,令制造色條時的均勻性及重復性不準確;對于仍利用人手調配專色的工廠而言,因為其要求不高,或不理解模擬印刷時墨層厚度的重要性,還可勉強使用;然而在升級搭配調色系統時,便會出現問題。

  “x-rite”配色系統的配套設備

  現時,市面上只有兩款展色機能夠達到“x-rite"配色系統的標準,其一是荷蘭的”igt",其二是“jazzylight(展色麗)"的展色機,以進口零件制造。這兩款展色機的重復性能極佳,并通過歐洲驗證,安全可靠。同業在購買任何器材時,必須對產品有足夠的認知,選擇可靠的供貨商。如果為了省錢而錯買儀器,不但無法「物盡其用」,甚至會「得物無所用」。

  耐曬印件須知

  耐曬油墨的級別

  耐曬級別一般分為8級,1級最差、8級最好。歐洲的印刷買家大多要求紅、黃色的四色油墨的耐曬度為5級或以上,黑、藍色的則需要7級以上;亞洲區域所采用的油墨,大都仿效日本色相,只是大部分都沒有采用較耐曬的顏料,因此黃、紅色的耐曬級別約只有3級,但3級只屬于「一般」級別,嚴格來說,并不符合歐美等地的耐曬要求。

  總括而言,越鮮艷的顏色如熒光墨、黃色、射光藍、金紅、橙色、桃紅、紫色、青蓮等色相的油墨,耐曬度大多在3級以下;特別是用透明的沖淡墨才能調配的淺顏色油墨,都是極不耐曬的。

  耐曬測試方法

   傳統的耐曬級別測試方法借用藍羊毛退色作指標,因此要用目測來比較灰色的校對尺及藍色布的退色深淺來分別,比較難有印刷數據支持。

  最近有美國印刷買家的標準采用l*a*b及氙燈箱測量模擬印件在一年后的退色狀況。

  此外,以往的耐曬油墨色相不夠鮮艷,未能跟得上pantone的色相,而新的耐曬品種色彩鮮艷,已可以調配到pantone色冊的顏色,并且可附加在配色系統數據庫,讓「計算機配色」系統的使用者更輕易地調配耐曬油墨。

  “scan&tune”系統

  “scan&tune"系統利用”x-rite"的intellitrax配搭瑞士的墨控軟件組合而成。近年,印刷市場競爭激烈,需要不斷提高質量及產能來適應市場變化。很多印刷廠在購買印刷機時,一并購買原廠的色彩掃描儀連自動調控印刷機的墨鍵系統,以增加競爭力。這些原廠系統有多個好處:一是在印刷校版追色時快而準,省紙省時;二是在印刷過程中,不需手動抽樣驗色;三是在檢測印刷品時以數據為依據,快速檢測,大幅減低依賴人為檢測的不穩定性。

  “scan&tune"系統在功能上與上述的印刷機原廠掃描加自動調控供墨系統的設備大同小異,如果裝配在舊款的印刷機上,可實時提升印刷品質及產能。

  “x-rite"的intellitrax,就像一部比同廠528或530手動分光密度儀快50倍以上的掃描儀。推出市場近三年,日本的小森(komori)印刷機已長期采用作為原廠配置,其讀數跟現有的”x-rite"手提儀器相同,不會出現理解錯誤。印刷廠家只須在儀器上設定標準密度及l*a*b值,將第一次校版后試印的印件掃描一次,便可在屏幕上看到每一個墨鍵的用墨量,再根據儀器的指令作出快速調校。由于計算機會自動記錄每次的數據,翻單時便無須重新調校。在檢測方面,可于15秒內得悉印件是否達標;若用人手量度,檢測則需時約5分鐘。今天的印刷講求速度,5分鐘內印成的不標準印件,數量可高達1,200張,造成大量不必要的浪費。

  intellitrax在校色及檢測效能方面,可令每一份印刷工單節省高達30分鐘的運轉時間,若以每班8小時4張印刷工單來計算,每班可節省2小時的生產時間。

  2009年版的intellitrax掃描儀新增了內置的iso、g7標準數據、合格報告表及印刷最佳匹配等功能,對已認證或將會認證的印刷廠來說,更能發揮其「快而準」的功效。

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