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PET純凈水桶的新型注、拉、吹技術

2009-11-03 09:29 來源:中華包裝瓶網 責編:樂軒

摘要:
瓶胚中的皇者是五加侖純凈水桶瓶的瓶胚,重量為650g-750g不等一用即棄的五加侖瓶重量亦有400g。故此等模具一般都是一腔,并采用冷流道設計。

  【CPP114】訊:純凈水桶的傳統瓶都是采用聚碳酸酯(PC)擠吹而成的,面對新技術的發展趨勢,出現以聚酯類(PET)注、拉、吹成型的新技術的開發。

  純凈水桶材料的選擇

  純凈水桶的PET為結晶性材料,相比于非結晶性材料(如PC),結晶性材料受到拉伸時晶體會整齊排列,強度也會因此增加。在注拉吹工藝下,純凈水桶的PET料受到雙向拉伸,其二維強度增強,同時還使成品的壁厚減薄,節省了純凈水桶用料。與其他純凈水桶的結晶性材料相比較,純凈水桶的PET料更加清澈透明,透視率不遜于玻璃。

  PET料的于燥

  PET、尼龍、PC、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空氣中的水分。PET越干燥,純凈水桶瓶胚越透明。若被吸收的水分未能在注塑加工前排出,塑料便會水解,導致純凈水桶產品的強度不合規格,外觀欠佳,以至成為廢品,因此在注塑之前要進行適當的干燥處理。

  PET瓶的加工方式

  在PET瓶流行以前,純凈水桶的加工方式以擠吹為主。純凈水桶塑料經加熱及螺桿傳動的摩擦力變為熔融后,從模頭擠出成為圓筒狀。合模式從頸部注入空氣使圓筒膨脹,緊貼模壁而冷卻,開模后便可取出瓶子。

  注拉吹加工則先用注塑機注出純凈水桶,在純凈水桶瓶胚未冷卻之前或用再加熱使瓶胚軟化,然后將瓶胚縱向拉伸并吹氣(橫向拉伸),形成雙向拉伸。選用此種加工方式,不僅能產生平整的純凈水桶瓶頸,而且可以強化純凈水桶,令瓶壁減薄,節省純凈水桶材料。

   在一臺機器內完成注、拉、吹工序的工藝叫一步法。一步法是在瓶胚注塑后冷卻到約110℃時作拉吹動作,其好處在于省電及不經人手,減少污染。兩步法是將注及拉吹兩個步驟分開處理,在兩臺機器上各自進行。第一步用注塑機注出純凈水桶瓶胚,第二步將室溫的純凈水桶瓶胚再加熱后拉吹成為瓶子,此步驟在另一臺再加熱,拉吹機上完成。

  瓶胚模具腔數的選定

  家用純凈水桶流行用3加侖的瓶子,瓶胚重量為300g―520g。模具腔數可選用2腔、4腔、6腔、8腔,12腔、16腔、24腔、32腔,48腔、60腔、72腔、96腔及144腔。為了提高生產效率,應盡用注塑機的四柱空間,模板空間及注塑重量來達到最多腔數。

  瓶胚中的皇者是五加侖純凈水桶瓶的瓶胚,重量為650g-750g不等一用即棄的五加侖瓶重量亦有400g。故此等模具一般都是一腔,并采用冷流道設計。

  純凈水桶瓶胚模具


  多腔的純凈水桶瓶胚模具都不采用冷流道設計,而采用熱板設計。每兩腔共用一個加熱區及一個電熱偶,但瓶胚底會留有不超過5mm長的水口,停機一段時間后流道有可能被堵塞。若采用針閥式熱流道設計即可解決這個問題,每一個腔都有獨立的加熱及探溫,純凈水桶瓶胚底不留水口,不注射時針閥封閉流道,故澆道不會堵塞,但這種設計花費較高。

  純凈水桶注塑周期

  厚壁純凈水桶瓶胚的注塑過程中,冷卻時間支配著周期時間,其次便是大量塑料的塑化時間。
 

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