常用的罩光油多由以下三大類樹脂組成：

  　  A.環氧樹脂：因其所含的極性比較高且有不易被水解的脂肪羥基和醚鍵，使其不僅附著性好、耐化學品性高；又因其結構為剛性的苯核和柔性的烴鏈交替排列，促使其物理機械加工性能增強。不過由于極性基團的存在，涂膜存在一定的親水性，一般可通過交鍵結構的隔離作用來解決其耐水性。
  
　　 B.醇酸樹脂：由于其含有蓖麻油、椰子油及合成脂肪酸的中、短鏈產物，具有飽和度高、耐氧化性好等特點；與氨基樹脂、環氧樹脂等共聚合，制成的涂層具有附著牢固、堅韌、耐熱、耐候、耐溶劑等特點，在印鐵行業用途比較廣泛。

  　  C.丙烯酸樹脂：此類樹脂一般采用羥基丙烯酸酯，如丙烯酸羥乙酯和丙烯酸共聚，在樹脂中引進羥基和羧基，以氨基樹脂作為交聯劑，此類罩光油常用于食品罐的印刷，具有耐酸、耐堿、抗水性好，耐高溫不變黃等特點，且符合衛生標準。

   　 其實不管是那一類型的罩光油都有其不同的優劣性，應根據印刷品的不同要求來選擇適宜的罩光油，但不論如何選擇都必須要先了解清楚其產品的各種技術參數，以便印刷能夠正常進行。

    　　三、烘烤溫度對附著力的影響

    　一般情況下，印鐵產品的涂層是采用熱固化的形式來干燥的，這也是膠印油墨與其不同的主要差別之一，由于每個產品所用的原材料都不盡相同，烘烤的溫度也是隨之變化。在整個的印刷過程中，烘烤溫度是影響產品質量的關鍵：

   　 a.如果溫度過低，樹脂中的化學分子鍵未充分交聯固化成膜，不但無附著性而言，還會造成背面的蹭臟，出現反��；并且在下一道的印刷工序中，由于油墨的粘連而出現分張困難；尤其關鍵的是印張的背面為容器的內壁，如果是食品罐將直接污染其所盛裝的內容物。

   　 b.如果溫度過高，分子鍵產生斷裂，涂層就易脆化，涂層也就經不起機械加工以及高溫蒸煮而產生爆漆。因此，烘烤溫度的誤差值應控制在±3℃之間，循環的風量也應控制在21600m3/h,除此之外，還應定期檢查機臺的運速情況，以保證每道涂層都有一個適宜的烘烤時間。

   　 總而言之，其附著性的好壞，牽涉到諸多方面的因素，有客觀存在的，也有主觀造成的，其答案也是人見人智、各有春秋。以上文字也僅是代表我的個人觀點，由于知識面的限制，其中定有不盡人意的地方，懇請業內同仁批評指正，共同學習。


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