【我要印】訊：位于英國迪賽德的systems labelling公司，在采用了柯達thermoflex mid制版機、hyperflex混合調幅加網軟件以及prinergyevo powerpack工作流程系統后，在柔性版印版加工方面取得了革命性的突破。systems labelling公司是在新的制版中心落成之際，安裝的柯達公司的設備和系統的，從而大大地減少了印前部門溶劑產品的使用量。

    “以前，我們公司采用的是最傳統的制版方法。在使用新的制版工藝流程后，好處明顯增多了，譬如，即使是在換班時，版材的解像力和圖像的質量也不會受到影響”。systems labelling公司生產經理robin barker先生顯然對啟用新的制版工藝表示十分滿意。“hyperflex混合調幅加網技術能獲得杰出的網目調和漸變色，這樣客戶就可以把他們更多的圖像設計復雜的作品放心地交給我們。”

    “這種變化在我們公司內部十分明顯�？蛻粼谂c我們一次次的成功合作后，對我們的加網技術和處理復雜層次再現的能力充滿信心�？逻_公司的加網技術使得即使是最小的網點，也能在印版上得以體現，在我們的8色麥安迪uv柔性版印刷機上印刷時，網點也不會丟失。”

    systems labelling公司為日化產品、食品、家用產品以及化妝品等市場提供豐富的柔性版印刷標簽，在它的客戶名單中也包括了一些重量級的客戶。systems labelling還購買了柯達公司的maxtone hybrid加網軟件。maxtone加網軟件是一套混合調幅加網解決方案，可以克服一般復制中對高光和暗調的局限。操作人員可以通過設定最小網點尺寸，防止生產出柔性版印刷介質上無法表現的細小網點。systems labelling現有員工75人，每天工作24小時。隨著新的印前處理設施的投入使用，公司的效率獲得了最大程度上的提高，企業的加工能力番了四番。這就意味著公司可以在印前部門實行一天兩班的工作制。

    “我們的設備操作人員也表示在使用新制版機后，圖像的質量有明顯的提高。”robin barker先生轉述了一線工人的體驗。“工作人員的裝機時間減少了，浪費也減少了，產品的質量卻有明顯的提高。我們現在還可以加工更長幅面的印版。如果一張印版出現了問題的話，在很短的時間內就能再制一塊版，這是在使用傳統制版設備時不可思議的。”

    柯達thermoflexmid制版機可處理的最大的印版幅面達到了1,016x1,200mm。

    systems labelling還安裝了柯達公司的prinergyevo powerpack工作流程系統，它是prinergyevo工作流程系統中專門面向包裝印刷市場的一款軟件。該系統面向的是標簽和吊牌，軟包裝、膠印折疊紙盒、瓦楞紙盒以及多層牛皮紙袋市場，是一款不需要由數據庫驅動活件管理的、即經濟又可靠的基于pdf的工作流程系統。該軟件集成了模塊化的自動化工作流程，提供以下pdf文件處理工具：印刷預檢、色彩管理、套色、優化、渲染以及加網等。

    robin barker先生補充到：“社會上對柔性版印刷質量、生產能力和穩定性施加的壓力越來越大，而且還要求企業在滿足上述要求的同時，還不能對環境造成污染。我公司投資柯達制版設備后，不僅滿足了客戶最苛刻的要求，而且還能為他們提供了更多的增值服務，企業的靈活性大大提高。為此，我們贏得了很多的新訂單！”