拆卸步驟為：在開機情況下將壓紙器踩下，在壓紙器頂 部和機架之間墊上合適的物品，使壓紙器不能再回升，然后 關掉電源。這時右壓紙杠桿的大滾輪和油缸活塞的頂部已脫離，再松去液壓箱頂部鐵板的固定螺絲，拔下油箱內所有電 磁閥的電線插頭，卸去閥板中部的三顆螺釘后取下整塊閥板 （注意：閥板上的壓力閥和電磁閥等所有零件均不需拆卸），再依次拆除油缸右側的三根油管接頭，并拆去固定油缸的三 顆螺釘，便可將油缸從液壓箱內取出（如果取出時高度不夠 的話，可將油缸活塞頂部的零件先卸掉）。將取出的油缸倒置并拆除底蓋上的螺釘，卸下底蓋，即可檢查。

( Z$ i* {9 ~$ S) J0 g& t' j( C如果壓力表上顯示的壓力不為零，則說明管路還有背 壓，卸油不夠暢通。可拆下常開電磁閥，觀察內置的白色尼龍圈開口是否向下，很有可能該位置已轉動以致卸油不通 暢，那么只要重新放正即可（注意：尼龍圈有臺階的一面往 里）。也可取出尼龍圈和鋼球，正面用紙遮擋住，再打開主電機開關，使壓力油往外噴出，以沖去管路中的垃圾，使卸荷 暢通，然后再按順序裝好。

4 j8 M8 i! m6 @- i1 L在SQZK系列機型中，我們在強電部分采用了一個可編 程序控制器PLC來控制雙手按鈕裁切及光電檢測，如果用戶 在按動雙手按鈕后無裁切動作，應首先檢查PLC上的輸入端 X0、X2和X1、X3以及輸出端Y0、Y1的指示發光二極管的發光先后順序是否正確。

正確的發光順序應該是：在按動雙手按鈕前，輸入端 X0、X2上的指示發光二極管亮、按動雙手按鈕后輸入端X1、 X3及輸出端Y0、Y1上的指示發光二極管亮。

# I# y* Z0 |! F! {如果PLC輸入端X0、X2和X1、X3尚無輸入信號（即指示發光二極管未亮），輸出端Y0、Y1卻已有輸出信號（即指 示發光二極管已亮），且KT2及K50已吸合，則基本可判別為 PLC故障。

在S型機器中，如果按動雙手按鈕無反映、或壓紙器剛 下來一點又會自己回升上去，則很有可能是電容C 2 1 （220uf、50VDC）的容量過小，可采用并聯一個相同規格的電容來增大其容量解決。

六、 其它問題。

以上為系列切紙機機械結構部分的常見故障，下面再介 紹一些在實際裁切、操作過程中遇到的一些問題。- P0 N. d1 |8 Y* W7 k1. 裁切100g左右的銅版紙：

3 U8 i6 e7 U3 o# ]2 S- h4 ?9 k1 W裁切100g左右的銅版紙時，常會出現成品紙張尺寸上 面小，下面大，仔細觀察還會發現在裁切過程中下面的紙張有向上鼓起的現象。這不是機器本身的故障，而主要是由于 被裁切物較硬，表面較光滑，當刀片角度過小、刀座和機架 間隙稍大時，機械結構的剛性不夠所致�？伤砷_前后機架的所有固定螺絲，適當地抽去每個固定螺釘之間的調整銅片以 減小機架與刀座之間的間隙（正常約為0.05～0.10mm，以間隙小，刀座上下搖動輕松靈活為佳）。并可改變刀口的磨削角度，該角度以我們的經驗約為26°左右，特別是采用圓弧 砂輪臥軸磨刀機的用戶，因為新舊砂輪直徑的大小不同直接 決定了所磨的刀口角度，所以可在刀片鋒口處再磨出一道寬約5～6mm的刃口以增大角度。

考慮到機械結構和刀片的剛度，現在SQZK系列1150以 上的機器，已全部將刀片的厚度增加為13.7mm，螺孔的相互 位置也上下錯開以增加結合強度，希望用戶在購買刀片時注意規格。

2.保險螺絲易斷：

在裁切過程中，有時會發生保險螺絲經常被拉斷的現象。這主要是由于以下幾個原因造成：刀片的刃口不夠鋒利 （我們要求累計裁切時間滿8小時即更換一次刀片，裁切較硬 的紙張如蜂窩紙等則更換時間更短）；刀座左右兩個滑塊已有磨損（刀座槽和滑塊之間的正常間隙約為0.05mm）；未經 常緊固保險螺絲（我們要求每班緊固1～2次）；保險螺絲在 安裝時方向不對（必須讓偏心小的一側往里裝入）；刀片切 入刀條太深或由于刀口磨削得不夠平直，為了全部切斷紙張而將刀調得太深；連接保險螺絲的兩個端面因為變形而不夠 平整等等。另外由于電氣方面原因造成的故障，如安全銷尚 未退出（或抬起）而刀已下降撞在保險栓上。

7 ?7 G3 ]* i1 }4 S- g- {+ [七、盟立R5型電腦的常見故障與排除

! R  A5 `% I* s2 A1 KR型電腦是目前國內較為先進的采用伺服控制系統實現 閉環控制的一種方式，它具有屏幕中、英文顯示、驅動箱帶出錯故障提示，操作簡單明了、有利于維修的特點。由伺服 電機帶動的推紙器高、低速狀態下均能平穩運行，并能快速 啟動、停止和快速定位，由于采用了伺服馬達，所以定位精度高，定位準確。

驅動箱上，我們安裝了一個開關電源，其5V和24V分別 接背光燈和人機控制面板。

: d% B- q0 j! Z; A6 I在使用中，我們操作者首先必須了解顯示屏上顯示符號的內容，比如說，屏幕上的兩排半圓的圖形，上面一排三個 半圓從左至右分別表示滿格時允許裁切、滿格時只能壓紙不 能切紙、滿格時工作臺氣墊打開。

下面一排七個半圓從左至右分別表示滿格時后極限觸發（我公司產品無后極限，所以始終滿格）、滿格時工作臺后面 的接近開關碰到、滿格時工作臺手輪開關未推入、滿格時壓 紙器托板取下壓住行程開關、滿格時刀傳感器在凸輪缺口中、滿格時壓紙器在最高位置、切斷完成信號在正常情況下 應該空白，如果顯示滿格則下一刀不能運行。