膠刮板在絲網印刷中的運用方法
2009-07-27 14:48 來源:互聯網 責編:喻小嘜
- 摘要:
- 高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上,并保持絲網與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。
【我要印】訊:只有膠刮的以下四項功能得到很好地發揮,才能印刷出優質的印刷品。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用。(例如:硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對印刷效果產生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素:
膠刮板
1.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過75A是高硬。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上,并保持絲網與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。
2.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。
膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當彈簧成一定角度受力時,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。
通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網版圖像解像度和其他印刷參數如:膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度小(小于20MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效寬度要增加(有時大子30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應能力差,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,有效寬度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。
3.膠刮形狀:
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對承印物的適應能力差。使用斜刮,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮)。
有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用范圍較廣,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定。斜刮提供最大的適應性,印刷壓力減小,印刷角度比設定角度小。圓刮的適應性最差,提供的印刷壓力最小,印刷角度可以自由設定(經常是最小的角度)。以上原因都會影響下墨量。
4.刀口:
刀口是完成膠刮發揮四大功能的重要部份。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個因素。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖象。鈍而圓的刀口,下墨量增加,同時會影響到顏色和線條精細度。
在用透明油印刷大面積和簡單圖案時,顏色和線條精細度的變化不明顯。而印精細線條和四色網點時,用半透明(UV)和透明油墨,你會很快發現刀口的變形,將印刷的第一張和最后一張加以比較,可確定出膠刮何時應打磨。
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