【編者按：設備是生產優質產品的基礎，精心的保養和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進紙、靜電及除塵部分進行仔細的清理，擦洗機器的所有過紙輥，減少在印刷生產中帶臟及粘臟現象。然后，對機器的齒輪及各個注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動鏈、連接部位是否有松動，掌握設備的工作狀態。】

　　 【我要印】多年的柔性版印刷實踐告訴我們，細致入微的印前準備工作非常之重要。如果印前工作做得不到位、粗心大意、草草了事的話，那么就會出現小問題不斷，大問題一片的尷尬局面，不但會浪費原輔材料，降低了產品的合格率，影響了產品的質量，造成嚴重的經濟損失，而且還可能拖延發貨時間，降低了企業的信譽。所以筆者認為優化人力資源，仔細地做好柔印開機前的每一項準備工作，對我們的工作至關重要。

　　柔性開機前具體的準備工作主要有以下幾點：

　　一、檢查及保養設備

　　設備是生產優質產品的基礎，精心的保養和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進紙、靜電及除塵部分進行仔細的清理，擦洗機器的所有過紙輥，減少在印刷生產中帶臟及粘臟現象。然后，對機器的齒輪及各個注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動鏈、連接部位是否有松動，掌握設備的工作狀態。

　　二、掌握印前工藝要求

　　1.熟悉標準樣張，包括樣張的色彩狀況，圖文的主要特征及主要技術要求。

　　2.審核印刷色序，如有不妥可提出修改意見。一般情況下，小墨量、線條文字、四色小圖文，放在前面印刷，其易干燥，烘箱溫度較低，紙張變形小，套印相對穩定；大實地、金墨、銀墨及載墨量大的圖文放在后面印刷。

　　3.了解承印材料的主要性能特點，尤其要掌握所用油墨、溶劑的主要性能。

　　三、準備工作的檢查及貼版

　　對所用的版輥，應選用同一廠家同一批生產的版輥。檢查輥筒軸承轉動是否平穩，有異常及時更換。檢查齒輪是否干凈，并及時用煤油清潔，完后涂上油脂。取下卷筒料軸，檢查其有無破損。清理墨盤、墨斗中的油墨，清洗墨泵、軟管及墨輥。清洗印版滾筒和網紋輥。

　　貼版前取出新印版，用酒精將其正面、背面擦干凈，把殘留物清潔干凈，然后裁版。根據版輥的齒數裁出尺寸合適的印版。

　　裁切的尺寸要是稍微大了的話，版貼好后，印版接口處就會有多余，有些同行怕麻煩便在版輥上直接用刀片裁掉，這樣難免會劃傷印版版輥，長時間如此，印版版輥上面會出現多處傷痕。

　　裁切的尺寸要是稍微小了的話，貼好的印版接口處空隙較大，封版膠帶就不能平整地粘在上面，會起泡，印刷時經常擦版，溶劑會滲入，導致印版接口處封版膠帶翹起，印品表面出現不必要的臟點。

　　所以裁版時最好用鋒利的刀片一次劃開，干凈利落，不拖泥帶水。鈍刀裁版，印版裁好后邊沿就會出現很多毛刺，會影響產品的套印。貼版膠帶要平整地貼住版輥表面，不能有氣泡。貼版時仔細地對準鏡頭，保證印版套印線橫平豎直。每塊版都要反復檢查、校驗無誤后方可封版，封版膠帶邊口要用刀片背面或者楞邊圓滑的工具將其壓平貼緊。

　　四、選配網紋輥及調節壓力

　　根據工藝單選配對應的網紋輥。選取時，同樣線數的網紋輥可能有好幾根，使用的時間有長短，表面磨損的情況也不相同，有的甚至還有傷痕，必須對各個網紋輥的使用狀況了如指掌，具體選用哪一根可根據產品圖文特點進行，避免盲目，操作起來也就會得心應手。

　　柔性版印刷屬于輕壓印刷，壓力大小的調節是印刷成敗的關鍵之一。由于壓力的調節范圍很小，所以在調節時更應該精心操作。柔印對壓力的要求是非常嚴格的，其直接決定著圖文的再現情況，影響印刷質量。憑借多年操作機器的經驗，筆者認為最好用同一根貼好印版的版輥及一把塞尺，在每一色組調節壓力，這樣調節出的壓力大小幾乎一樣。

　　五、油墨的準備

　　1.開機前，要對水墨進行充分的攪拌，特別是在庫房放置時間較長的油墨，黏度較大，在大桶充分攪拌后倒入小桶，量的多少夠上機使用即可。根據油墨黏度的大小，加入少量pH調整液，金銀墨中加入專用稀釋劑，然后按順時針或逆時針一個方向均交地攪拌，讓顏料顆粒均勻地分布在連接料里，使水墨的印刷適性達到最佳。

　　2.對舊墨或結皮的墨，最好用300目經上的網布進行過濾。金銀墨可用較粗的網布過濾，去除結皮凝固的顆粒，避免損傷刮墨刀和網紋輥，亦可杜絕印品帶臟。

　　3.一般水墨穩定性較差，新墨放置一段時間顏色會加深。如果有專色的水墨產品，最好在印刷前一兩天按比例調配好，按一個方面均勻充分地攪拌，然后封蓋放置，使專色墨色相的穩定性、印刷適性達到最佳狀態。

　　六、檢查刮墨刀及刀架

　　在裝刮墨刀片時，細心地檢查刀片有無損傷，如果有而又不得用以便減少浪費、節約成本的話，可以放到圖文接觸不到的色組去使用。墨盤在沒有注入油墨時，網紋輥不能和刮墨刀接觸轉動，以免損傷網紋輥。刮墨刀在網紋輥上面工作時，檢查其長度及位置與網紋輥的位置是否合適，檢查網紋輥兩側是否有漏刮油墨。刮刀的長度與網紋輥的長度尺寸最好相等，這樣可以減少油墨的浪費和機器在高速運轉中飛墨現象的產生。

　　七、印刷張力的控制

　　在柔性版印刷中，印刷張力是指通過張力裝置的調節對承印材料所產生的拉力與承印材料在印刷中所受的拉力之和。印刷張力的變化是影響套印精度的主要原因之一，并決定廢品率的多少。對于機組式柔印機，各個色機組之間的張力不需要調節，為消除印版滾筒合壓時對紙帶張力的干擾，故各機組壓印滾筒體的直徑應該比前一組的大0.01～0.02mm，各機組壓印滾筒不能隨意倒換。

　　機組式柔印機的套準，在低速時（15m/min）往往不甚理想，這是因為機器零部件的摩擦阻力及慣性等尚未進入穩定狀態所致，機器一旦進入高速狀態，套準效果即可得到改善。因此操作時可以在機器處在低速時盡快完成粗調（套準誤差在1mm之內），然后隨車速的提高，在主控制臺上完成套準精調。

　　八、后加工的準備

　　一般情況下的產品都是印刷完后切成大張，然后再進行燙金、軋凹凸、模切等后工序。若柔性版印刷機所承印的產品屬于聯線成型產品，壓痕是陰-陽壓痕輥在一定壓力下擠壓紙張而成的。上機先上陰輥，細心地檢查每條壓痕線槽里面有無異物，避免上機后損傷陽刀具或爆線。

　　模具吊裝上機時，不能碰撞設備和使用的刀具。安裝好后仔細調節，保證靠身和靠外的輥體為垂直狀態，給陽輥、陰輥零對位打下堅實的基礎。同樣的方法安裝陽輥，陽輥、陰輥對位時看準零位，不能馬虎。嚙合好后用手盤動機器保證其平穩運行，然后安裝壓力架、壓力表，在機器低速運轉的情況下看著壓力表，兩邊同時慢慢加壓，以壓痕線飽滿為準。如果壓痕線不夠飽滿時已經爆線，則說明陰陽輥對位不正確，需微調陽輥的定位齒輪，調好之后鎖緊齒輪，并涂上油脂。

　　柔印開機前的準備工作很多，只要有一項準備工作做不到位的話，將在一定程度上影響印品的質量。“細節決定成敗”，是對開印前工作最好的詮釋，對提高印品的質量有著重要的作用。

　　【點擊查看更多精彩內容】

　　相關閱讀

　　環保“再生紙”推動綠色可循環經濟
　　富林特集團贊助可持續發展綠色印刷合作組織
　　綠色塑料包裝材料將成為新熱點